發布日（rì）期：2017-12-13 08:10
高溫濾袋除（chú）塵器,治理工業鍋爐廢氣汙染。實（shí）踐表明,濾袋（dài）除塵（chén）器具有投資省,占地麵積小,過（guò）濾麵（miàn）積大,工作性能穩定（dìng）,淨化效率高（gāo）,使用可靠,回收的幹煙塵便於綜合利用,有效地保護了環境,是一種性能好（hǎo）,能滿足當前環保法的要求,可信賴的O除塵裝置（zhì）。
為有效地（dì）治理鍋爐廢氣汙染,該廠在全麵考察研究（jiū）濾袋除塵技術基礎上,結合生物質鍋爐（lú）運行的特點,並根據生產要（yào）求和現（xiàn）場條件,因（yīn）爐製宜自行設計（jì）生（shēng）物質高（gāo）溫鍋爐除塵器（qì）,把除塵器設在鍋爐引風機負壓區,利用引風機（jī）組成除塵器係統負壓,采用覆膜（mó）氟美斯濾袋,以抵製煙氣中（zhōng）SO2的腐蝕。
(1) 鍋爐煙氣排放量在12000m3/h～14000m3/h。
(2) 鍋爐煙氣經過省煤器和熱管交換器兩級交換後,煙（yān）氣溫度控製在140℃～170℃。
(3) 煙塵排放濃（nóng）度<20mg/m3,煙氣黑（hēi）度<林格（gé）曼（màn）Ⅰ級的標準要求。
(4) 利用（yòng）反吹（chuī）閥控製管道煙氣,以保證在鍋爐不停機的工況下,進行濾袋清灰操作。
生物質（zhì）鍋（guō）爐布袋除塵器（qì）從根本上控製了汙染,淨化（huà）後的煙塵排放濃（nóng）度明顯低於（yú）O標準。
生物質鍋爐除塵器概況及淨化機理
生物質鍋（guō）爐除塵器示意圖。
1—進氣口;2—電（diàn）機;3—螺旋輸送機;4—池塵口;5——氣流分流板;6——集塵鬥;7——濾塵室;8——除塵濾（lǜ）袋;9——花板;10——出氣口。
鍋爐采用Y5-48-6.37離心引風機,流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作（zuò）為（wéi）鍋爐的負壓（yā）反吹濾袋（dài）除塵器的引風裝置。為保證濾袋除塵器在鍋爐不停機的工況下,正常工作或（huò）進（jìn）行濾袋清灰操作,將除塵器分組為3個（gè）獨立的濾塵室。每室安裝濾袋22條,濾袋除塵可分（fèn）組也可並聯工作,當其中一組濾袋進行（háng）清灰（huī）操作時,其他（tā）分組濾袋則保（bǎo）持正常工作。煙（yān）氣從除塵器下部進氣口切線進入,煙氣在除（chú）塵器內沿負壓氣道向（xiàng）前,一部分塵粒因（yīn）重力作（zuò）用沉降於集塵鬥;另一部分煙氣通過濾袋時,煙（yān）塵就被阻留在濾袋內,淨（jìng）化（huà）後氣體經引風機向（xiàng）外排放,從而達到集除煙塵、淨化氣體和保（bǎo）護大氣環（huán）境的目的。
負壓反吹濾袋除塵器的淨化機理（lǐ）:是利用鍋爐引風機組成（chéng）除塵器係統負壓,煙氣負向流動。濾袋除（chú）塵器具有慣性碰撞、篩濾(接觸（chù）阻留)、截捕、聚集和靜電等濾塵作用,且能對粗(≥10μm粒（lì）徑)、細(<5μm粒徑的對（duì）人體危害O)顆粒的煙塵及懸（xuán）浮微塵都能有效地捕集,這是它的（de）突出優點。
濾袋清灰,除塵（chén）器運行（háng）一段（duàn）時間後,濾袋表麵粘附和聚集（jí）起一定厚度的煙塵,通過（guò）控製反吹閥,清除布袋表麵煙塵。
濾袋（dài）除塵器設在引風機負壓區,使除塵係統（tǒng）處於負壓狀態（tài）下工（gōng）作,這有利於延長引風機的使用壽命和避免被煙塵磨損。為了保證濾（lǜ）袋（dài）正常工作,還設置旁路煙道及閥門專供鍋（guō）爐檢修烘爐及點火時使用含油煙較多的燃料對濾袋的影響（xiǎng）而臨時開通使用。
生物質鍋爐除塵器結構簡單,占地麵積小(30m2以內),可根據生產需要進行現場靈活設計布（bù）局。
生物質鍋爐除塵器（qì）淨化含塵氣體能力強,能有（yǒu）效地控製汙（wū）染,尤其是淨化後煙塵排放濃度明顯低於O規定排放標準,可應用於（yú）中（zhōng）小型工業鍋爐,除塵效率可達98%以上。
生物質鍋爐除（chú）塵器生產運（yùn）行費用較（jiào）低,能源消耗與同類技術相比（bǐ）較低。
生物質鍋爐除塵器可以有效地捕集≥10μm粒（lì）徑和（hé）<5μm粒徑（jìng）的（de）危害於人體的煙塵及懸浮微塵,這對淨化大氣環境（jìng）,保護（hù）人體健康（kāng）起著特殊作用。
