發布日期：2017-12-13 07:51
摘要 红叶影院闡述了飼料廠除塵風網係（xì）統的意義及其（qí）重要性,介紹了（le）除（chú）塵（chén）係（xì）統的設計原則、組合及吸塵點和（hé）參數的確定,並對我國現（xiàn）有的（de）應用O為廣泛的除塵器的（de）性能特點進行了分析,為除塵風網係統的設計和設備選用提（tí）供參考。
飼料廠在（zài）生產過程中容易產生大量的（de）粉塵,為了控（kòng）製粉塵汙染、保障操作人員身體健康、維護設（shè）備正（zhèng）常運轉,設（shè）置合理（lǐ）的除塵係統是（shì）必不可少的。因此在飼料廠工藝設（shè）計中,除塵風網係統的（de）設計實施和（hé）合理設備的（de）選用對整個工程的成敗至關重要。
目前O飼料廠的除塵風網係統差異較大,繁簡（jiǎn）不（bú）一,效（xiào）果也各異。有些除塵風網係統在初期效果比較良好,但時間長了效果便愈來（lái）愈差，究其原因主要有以下幾點:(1)除塵風網係統組合不妥,造成（chéng）係統工況不穩定;(2)參數選擇不當,係統（tǒng）平衡計算失效,造成有些風（fēng）管風速不足,而另一些風管風速過大,產生吸料（liào）現象（xiàng）,從而使風網堵塞癱瘓（huàn）;(3)設備選（xuǎn）用不當,安裝（zhuāng）技術差,造成無（wú）效吸塵;(4)維修保養不善。因此性能良好的除塵風網係統主要依靠設計質量、安裝製作水平及運行（háng）過（guò）程中的除塵設備的使用保養（yǎng）。红叶影院（men）就以上幾點,從理論上和實踐上作一研究探（tàn）討,僅供參考。
1 除（chú）塵風網係統設計原則
(1)為了調整方便和運行可靠,風網總風量不宜太大,吸風點（diǎn）不宜過多；
(2)盡可能縮短風管主要是水平風管的長度,減少彎頭數量,避免因壓損過大而（ér）影響除塵效果；
(3)在（zài）確定風量之後,設計合適（shì）的風管直徑,使管內有足夠（gòu）的風速,同時（shí）應設（shè）計大小形狀合理的吸風口,並對吸口風速進行校核；
(4)在風管適當位置應（yīng）裝有風量調（diào）節裝置；
(5)整個除塵風網係統采用吸氣式,即係統處於負壓狀態工作；
(6)三通管的（de）夾（jiá）角一（yī）般采用30°、45°為宜；
(7)風管應（yīng）明設,便於清理管內集塵,但不能（néng）妨（fáng）礙車間（jiān）通道和（hé）設備操作；
(8)整個風網係統應美觀、漂（piāo）亮。
2 除塵係統的組合
目前,飼料廠多采用單點吸風除塵和集（jí）中風（fēng）網（wǎng）組合除塵（chén）方式。對於具體采用何種除塵方式,應根據具體情況而定。在組合（hé）風網係統時,應考慮以下幾點:
(1)為了節約動（dòng）力,便於生產（chǎn）管理,一般把工作間歇（xiē）相同（tóng）的設備組合在同一風網（wǎng）中；
(2)在工藝設備布置中,把距離相近的設備組合在同一（yī）風網中,這樣可以縮短風管（guǎn）長度；
(3)把產生的粉塵品質相同的設備組（zǔ）合在同一風網（wǎng）中,以便於粉塵的回（huí）收利用；
(4)對2台或2台以上吸風量相同,但又不同時工作（zuò）的設備,可用管徑相同,管長基本相等的風管連接起來,再連接到一獨立風網或組合風網中去,采用碟閥控製所需除塵的設備,這樣（yàng）風網中總（zǒng）風量不變,係（xì）統工況不受影響。
對於單點吸風（fēng）除塵而言,風量要求很大的設備以獨立風網為妥；對（duì）個別離（lí）組合風網很遠的設備,為了平衡計（jì）算需要及管理方便（biàn）,即使（shǐ）其要求風量（liàng）較小,也宜設置單獨風網。
3 吸塵點及主（zhǔ）要參數（shù）的確定
3.1吸塵點的選擇與確定
除塵風網吸（xī）塵點的選擇與（yǔ）確（què）定,直（zhí）接（jiē）關係到除塵效果的好壞。红叶影院經過多年的研究分析和實際應用,飼料廠除塵點主要（yào）設在主副原料下料（liào）口、清理設備、粉碎（suì）機、混合機、小料添加口、各中間倉、鬥式（shì）提升機、打包口處。
飼料廠的（de）原料大多數采用（yòng）人（rén）工拆袋倒入下料（liào）口中,在投料的（de）過（guò）程中容易產生大量的粉塵,為此可在每一個投料口單設一個除塵器,直接置於下（xià）料口的吸塵罩上（shàng）,這（zhè）樣既可以起到除（chú）塵（chén）作用,又可以（yǐ）實現邊進料、邊除塵、邊（biān）回收。而且在進料時開機（jī）,不進料時停（tíng）機,節省（shěng）電（diàn）耗。
原料在清理的過程中,由於物料與（yǔ）篩麵（miàn）的相對運動,物料（liào）中的粉（fěn）塵易飛（fēi）揚,會（huì）產生大（dà）量的粉塵。因此清理設備必須設有吸風點（diǎn）。
粉碎機如采用機械式出料（liào）,可單設一台脈衝除塵器,置於出料絞龍出口（kǒu）反向端,兼有除塵與吸風兩種功能。這種方式既保證了粉碎機的吸風量,又（yòu）降（jiàng）低了能耗,同（tóng）時降低了噪聲。良好的吸風係統可使粉碎機產（chǎn）量提高20%左右。
小料添加通常在混合機上部設有添加口,這部分物料由於用量少、粒度（dù）細,添加（jiā）時容易造成粉塵飛揚。對於小型飼料廠,在（zài）此設一吸塵點並入組合風網；對於大中型（xíng）飼料廠,可設一小型脈衝（chōng）除塵器,如HD脈衝除（chú）塵器為小料添加的（de）專型設（shè）備。如果小（xiǎo）料添加口不設在混合機上部,則在混合機上應設一吸塵點。
各種料倉在進料過程中易造成粉塵飛揚,應設負壓吸風對其進行處理。對於組合倉群,吸塵點的設置應（yīng）根據其具體位置來確定,但在各倉（cāng）體設計時應實現聯通。一般是待粉碎倉設一個點,配料倉設兩個點,待製粒倉設一（yī）個點,成品倉設一個點。
鬥式提（tí）升機在工作時（shí）所逸散出來的粉塵主要來源於機座。物（wù）料進入提升機時,衝擊運動中的畚鬥,同時帶入大量誘導空氣,使（shǐ）機座內壓力升高,迫使粉（fěn）塵（chén）外溢。吸粉口一般設在兩筒體之間的機（jī）座蓋上或筒體壁上。對於較高的提升（shēng）機(高於30米),機頭也應設有吸風點。在具體設計時,機頭機座吸塵點可進入組合風網中。
一般在打包機出料口設一吸（xī）粉點,若有人（rén）工打包口,每一個打包口處都應設有吸風（fēng）點,並將各個點引入組合風網中。
3.2主（zhǔ）要參數的確定
除塵風網設計中參數確定是否合（hé）適直接影響到（dào）係（xì）統的運行效果,因此在除塵風網（wǎng）設計中參數的確定非常重要。
3.2.1吸口風（fēng）速（sù）和（hé）管道（dào）風（fēng）速
對吸口風速應由吸（xī）口（kǒu）麵積來保證,吸口麵積過小,會導致風速過高,以致大量物料被吸入風管,造成（chéng）管道（dào）堵（dǔ）塞。因此吸風口的合理（lǐ）設計和吸口風速的控製,方能保證其它設計參數（shù）的正常使用。經過多年實際應用（yòng）,红叶影院認為:粒（lì）狀原料吸塵罩吸口風速控製在3～8m/s;粉狀原（yuán）料吸塵罩吸口風速控製在1～2.5m/s;圓筒初清篩吸（xī）口風速不宜高於3m/s;圓錐粉料篩吸口風速不（bú）宜高於1.5m/s;其它吸口風速（sù）一般控製在2.5m/s左（zuǒ）右為宜。
管道內風（fēng）速的大小也非常重要。風速過高,得不（bú）償失;風速過（guò）低,會有集塵堵塞現象發生。風管的風速一般控製在15～18m/s為宜。
此外,在風網設計中,應選取組合風網中風量O且管路O長的管道為主管道,且主管道中風速應從（cóng）小到大逐漸增大,對於支管道的風速應小於主管道風（fēng）速,但（dàn）不能相差太（tài）大。
3.2.3吸口阻力
吸（xī）口阻（zǔ）力（lì）或設備阻力（lì）是除塵風網設計中很重（chóng）要（yào）的參數,其直接影響到（dào）係統阻力的平衡計算。目前大多數參考書提供的設備阻力計算公式和阻力係數,實際測定值與計算（suàn）值（zhí）有（yǒu）較大的差別,這給風網（wǎng）係統的設計造成了很大麻煩,但是目前（qián）又沒有比（bǐ）較精確的計算方法,為此我（wǒ）們可以采取一種消極的方法,即在實際操作中,為了使風網係統的平衡不受（shòu）設備阻力誤差的影響（xiǎng）,必須在（zài）每一個（gè）吸風口風管合適的位置安裝控製閥門,以調節風量大小,使整個風網係統處於平衡。這種方（fāng）法從實際使用情況來看比較（jiào）理想。
4 除塵設備的選用
4.1除（chú）塵器（qì）及其特點
目（mù）前,我國生產除（chú）塵設備的（de）企業較多,產品的（de）型號規格也很多。但從O飼料廠的使用情況來看（kàn）,HD係列脈衝除塵器使用O為普遍。該產品是科研機構和我公司消化吸收（shōu）國外先進技術研（yán）製的新型除塵設（shè）備,其（qí）特點是:結構新穎緊湊、工藝布置靈活、占地麵積小、過濾麵積大、除塵效率高(大於99%),同時箱體拆（chāi）卸和（hé）布袋更換方便等。風機與（yǔ）脈衝除塵（chén）器組（zǔ）合為一體,簡化了工藝流程,縮短（duǎn）了風網,降低了沿程阻力。
機械振（zhèn）打除塵器應用也比較廣泛。它同樣具有以上特點,與脈衝（chōng）除塵器不同之處在於:脈衝（chōng）除塵（chén）器的清灰采用壓縮空氣,因此必須配備有空壓機等壓縮空氣係統;機（jī）械振打除塵器有振打機構,配備有振打（dǎ）電機。
HD型方形圓袋除塵（chén）器是我公司消化吸收O外同行設備基（jī）礎上研製的一種新型設備。具有性能可靠、除塵效率高(達99·5%以上)、操作維修簡便等特（tè）點。適用於高溫、高濕和有腐蝕性的氣味。
在同一飼料廠中,除塵設備的選用型號不宜太（tài）多,應盡（jìn）量趨於一致（zhì）,規格盡可能少（shǎo）。如濾袋（dài）式除塵器（qì）,應注意除塵布袋規格一致,以便於備用件的使用管理。
4.2除塵器的使用與維護
在使用除塵器時應注意以下幾點:
(1)工作時應檢查門及風管連接是否嚴密,以免漏風而影響除塵效果;
(2)開始使（shǐ）用時,應檢查風機的（de）轉向,若不對應（yīng）及時調整;
(3)應定期檢查濾袋（dài）的磨損狀況,如發現有損壞須（xū）及時修補或更換;如（rú）果物料水分較大（dà）,需定期人工清理濾袋內的集塵;
(4)脈衝除塵器在使用時（shí）應先啟動空壓機(一（yī）般應提前30分鍾),待氣包內壓力達到0.5～0.7Mpa後,依次再啟動關風器、脈衝（chōng）控製儀係統（tǒng）,過5分鍾後再啟動風機;
(5)壓縮空（kōng）氣（qì）過濾器及除塵器上的氣包每班排汙1～2次,並擦拭幹淨;
(6)電磁脈衝（chōng）閥膜片是易損（sǔn）件（jiàn）,若有損（sǔn）壞要及（jí）時更換;
(7)電磁（cí）閥鐵心（xīn）及彈簧要定期清（qīng）洗（xǐ）,用酒精擦淨;
(8)需要停機時,首（shǒu）先停風機,過（guò）一（yī）段時間(大約5分鍾)後,再停空壓機或振打電（diàn）機,以（yǐ）保持濾袋在每次停機後清潔（jié）幹淨。
