寧夏平羅矽鐵合金廠除塵器改造工程完畢

發布日期：2017-12-08 09:51

我公司為寧夏平羅矽鐵合金廠除（chú）塵（chén）器實施的布袋除塵器（qì）增高，更換除塵器噴吹清灰係統的工程改造完畢。原有除塵器（qì）由於設計過（guò）濾麵積不夠，經常出現布袋（dài）堵塞的（de）情況，造成生產（chǎn）設（shè）備不能正常工作，我公司結合現場場地限製，為除塵器實施結構增高，更換清灰係統的方案，將原有130*3000布袋更（gèng）換為130*5000布袋，清灰脈衝閥由原來（lái）的（de）2.5寸直角閥改為3寸淹沒閥，除塵器改造後，預（yù）計除塵係（xì）統阻力將降低到1200Pa以下的正常範（fàn）圍。

　　在（zài）鐵合金廠工業中，如破碎（suì）、粉磨、篩分（fèn）、運輸、成形、焙燒與石墨化裝出爐、機（jī）械加工等工藝（yì）操作，都會產生粉塵，需要用布袋除塵器控製粉塵飛揚；瀝青熔化、混捏、浸漬、煆燒、焙燒等操作易產生煙氣，如（rú）不采取有效的防塵措施，就會汙（wū）染環境，對生產及工人健康危害（hài）很大，我（wǒ）公司技術人員根據鐵合金廠（chǎng）實際生產需求，在各粉塵產生點安（ān）裝單管旋風除塵器、多管旋風除塵器（qì）或布袋除塵器可（kě）以收到很好的效果。
　　鐵合金廠粉碎、混捏、壓型車間除塵方案設計（jì）
　　根據鐵合金廠生產工藝和車間汙染源的實（shí）際分布，設計將多個塵源點的粉塵進行分散收集，收集後布袋除塵器除（chú）塵係統采用集氣罩分散收（shōu）集和個車間汙染空氣與集中袋（dài）式除塵（chén）器相結合的技術（shù）原理，整個係統包括汙染源控製、粉塵（chén）吸捕、管（guǎn）道輸送、袋式除塵器、風機、外排煙氣等子項。除塵器係統（tǒng）盡可能設計為（wéi）集中式、以縮短煙氣輸送管道（dào）長度，降低係統阻力。
　　鐵合金廠除塵器係統（tǒng）布置方式：錘（chuí）式球磨機、混捏機、立式液壓機、皮帶（dài）運輸機等都嚴（yán）格密閉，並設置抽風點（diǎn），為使整個除塵器係統抽（chōu）風點便於調節，確保抽風效果，各點抽風罩連接（jiē）管上均設手動與電動調節（jiē）閥。目前鐵合金廠中常用的是旋風除塵（chén）器，袋式除（chú）塵器及電除塵器。
　　鐵（tiě）合金廠車間粉塵的捕集　　
　　粉塵治（zhì）理經濟而有效的方法是控製塵源，一般在粉（fěn）塵產（chǎn）生點設置密閉罩，除塵器直接（jiē）從揚塵點吸（xī）出含塵空氣。粉碎、混捏、壓型車間都有產生粉（fěn）塵的機械設備(球磨機、混捏機和立（lì）式液壓（yā）機)和揚塵點，從設備逸散出的粉塵以（yǐ）中等（děng）速度進入廠房上方空氣氣流中。本除塵器係統工程對（duì）車間空氣中的粉（fěn）塵采用分散吸捕的方式（shì）進（jìn）行收集，即在產生粉塵的（de）炭素機械設備（bèi）上（shàng）方設置有邊平口傘型集氣罩（zhào），除（chú）塵器分別吸捕本車間的含塵（chén）空氣。除塵器集氣罩盡可能兼顧到廠房內所有粉塵發生源，部分生產工序可采用加強設備的密封（fēng）性能（néng）的方法防止粉塵揚散。這些措施可確保車間和工人作業場所生（shēng）產性粉塵濃度盡可能達到有關標準要求。

　　鐵合金廠含（hán）塵空氣的淨化
　　因（yīn）受場地、設（shè）備、經濟等條件的（de）限製，各車間除（chú）塵器吸塵罩吸捕的含塵空氣（qì）就地除塵難度很大。因此，除塵器工程含塵空氣的淨化采用集中（zhōng）除塵方式，即將各吸塵罩吸捕的（de）含塵空氣集中由一台袋式（shì）除（chú）塵器淨化，淨化後的空氣由煙囪（cōng）排放。除塵器與風機呈“Y”形連接，除塵器本（běn）體安裝在粉碎車間和混捏車間廠房外牆（qiáng）外側的空曠地（dì）帶。