發布日期：2017-12-08 09:10
炭和石墨製品機械加工時（shí）產生大（dà）量的（de）碎屑和粉末。碎屑和粉塵約占毛（máo）坯重量的15％左右。為了回收這（zhè）一部分碎屑及粉塵，並改（gǎi）善勞動環境和（hé）條件，必（bì）須重視和安裝相應（yīng）的通風（fēng）除（chú）塵設施（shī）布（bù）袋除塵器。另外，為了保護設備也應（yīng）采取除塵器（qì）進行通風集塵。
一般采用的除塵辦法是布袋除塵器局部除塵，即（jí）在加工部位附近（jìn）或周（zhōu）圍安裝透明通風罩，除塵器通風道吸塵口可隨刀具移動，小顆（kē）粒的粉塵經抽風管進入旋風除塵器和袋式除塵器回收。大顆粒或碎片掉入機（jī）床下地溝，由螺旋輸送機和鬥式提升機送到料倉。各種不同的碎屑和粉塵分別貯存，以備待用。我公司生產碳素廠（chǎng）機加工車間通風除塵係統布袋除塵器。
一、炭石（shí）墨製品機械加工（gōng）除塵器的操作與維（wéi）護
炭石墨製品機械加工常用的除塵器（qì）有旋風（fēng）除塵器、機（jī）械振打（dǎ）式除塵器、氣環反吹式袋式除塵器和脈衝袋式除塵器，這裏红叶影院講述操（cāo）作與（yǔ）維護。
(一（yī）)碳素廠旋（xuán）風除塵器的特點與操作
(1)使含塵氣體作旋轉運動時，借作用於塵粒的離心力（lì），把塵（chén）粒（lì）從氣（qì）體中分離出來。這類除塵器的除塵效率（lǜ）比重力除塵裝置高得多。因此多被用於處理顆粒粒徑大，密度大的粉塵。
(2)除塵器的排灰口不能漏風，排灰口的嚴密程度是除塵效率的重要保證。排灰口處的負壓較大，稍不嚴密都會產生較（jiào）大的漏風，已沉積下來的粉（fěn）塵勢（shì）必被上升（shēng）氣流帶去排氣管，失去（qù）除塵作用。漏風（fēng）1％除（chú）塵效（xiào）率降低15％；漏風5％；效率降（jiàng）低50％；漏風15％，效率將趨近於零。
(3)防止堵塞，因為旋風除塵器的進口處粉塵濃度大，若排塵不（bú）及時，和在（zài）溫度高等（děng）情況下，均易發生堵塞，堵塞時阻力增大，除塵效率降低
(二)扁袋式除塵（chén）器運（yùn）行中的維護
(1)除塵器（qì）啟動後要（yào）檢查清灰機構的（de）電動機（jī）工作（zuò）是（shì）否正（zhèng）常，三角皮帶有無磨損，傳動鏈條鬆緊是否適宜，內風門和振打風門是否能正常工作。
(2)經常檢查排料機構是否正常運轉，除塵器內存（cún）灰量多少，擺線減速機是否正常運轉（zhuǎn），運料螺旋轉動時有無摩擦聲，排料閥軸是否彎曲（qǔ）。
(3)檢查風機外排放（fàng）出口是否冒煙。
(4)檢查（chá）除塵器箱門是否嚴密（mì）。
(5)所有潤滑部位每天注（zhù）油（yóu）一次。
(三)袋式除塵器運轉過程中常出現的故障及原因
(1)螺旋輸送（sòng）機不轉動原（yuán）因。有：1)料鬥內積灰太多，把螺旋輸（shū）送（sòng）機壓住。2)擺線減速機出現故障。3)電機出現故障。4)除（chú）塵（chén）器進人雜物（wù）掩住了卸料器轉子，將排（pái）料閥（fá）軸憋（biē）彎。5)螺旋輸（shū）送機斷裂。
(2)除塵器清灰效果不好引起（qǐ）風量減小的原因（yīn）。有：1)內風門始終處於關閉狀態或外風門振打時內風門沒關嚴。2)由於鏈條過鬆或外風門撥叉角度不合理（lǐ），而引起（qǐ）外風門不振打，使布（bù）袋上的積灰過多（duō）。3)布袋尺寸不合理，過鬆或過大，清不（bú）下灰。
(3)外排超標（biāo）原因。有：1)除塵布袋破損。2)布袋上的（de）膠圈與（yǔ）除（chú）塵器的孔板有間（jiān）隙（xì），跑灰。3)除塵（chén）器箱內密封不嚴。
(四)脈衝除塵器在運行中的維護
(1)檢查電磁脈衝閥，電（diàn）磁脈衝閥是否正常工作。
(2)檢查電動（dòng）機，蝸輪減速機是否正常運轉。
(3)檢查螺旋輸送機（jī）與除塵器下箱體有無碰擦聲音。
(4)檢查料（liào）鬥的儲（chǔ）料（liào）量，做到及時排料。
(5)及（jí）時巡視除塵器淨化後的氣體（tǐ）排放情況。
(6)所有潤滑部位每天注油一次。
(五)脈衝除塵器經常出現的故障及產生的原因
(1)除塵器風量小於正常值的（de）原因。有：1)電（diàn）磁脈衝閥不（bú）動作或顫動（dòng）造成電磁脈衝閥不噴吹。2)電磁脈衝閥膜片破損，形成長吹，使壓縮空氣氣壓不足，造成整（zhěng）個除塵器不能正常清（qīng）灰。3)壓縮空氣中含水量過多（duō），造成布袋（dài）潮濕不易清灰。4)壓縮（suō）空氣壓力不足，清灰不徹底。5)除塵器箱蓋不嚴密，跑風過多。
(2)除塵器堵料原因。有：1)放料不及時使得儲料鬥過滿，造成（chéng）除塵器無法排（pái）料而堵料。2)螺旋輸送機斷裂，造成堵（dǔ）料。3)卸料器轉子被異（yì）物(如木塊（kuài）、破布等)卡住，造成堵料。4)減（jiǎn）速機發生故（gù）障，引起螺旋輸送機不能正常運轉。5)螺（luó）旋輸送機（jī）電機出現（xiàn）故障（zhàng），造成堵料（liào）。
(3)除塵器外排超標原（yuán）因。有：1)布袋破損。2)布袋口綁紮不嚴或文式管（guǎn）上的螺栓沒擰緊造成跑灰。3)除塵器箱體密封不嚴。
