發布日期:2017-12-13 17:00
靜電除塵器的保養(yǎng)主要(yào)包括以下內容,對(duì)潤滑部位和變壓(yā)器內定期加油;外露金屬件如平台(tái)、梯子、欄杆等部件定期刷漆,防止生鏽(xiù);儲備易損件等;停運時間較長的電除塵器要經常開動(dòng)振打機構,防止生鏽(xiù)以及軸係統卡死。
對待靜電除塵器也像主機一樣實行計劃檢修,按時進(jìn)行定檢、中修、大修。檢修後,車間應會同有關科室按驗收標準認真(zhēn)檢查(chá)驗收,確認檢修質量合(hé)格方可允許投運。並將檢修(xiū)內容詳細記錄,然後歸檔。檢修計劃(huá)的編製應根據日常出現的缺(quē)陷、故障隱(yǐn)患以及零(líng)部件和(hé)易損件的壽命,提出檢修的內容、時間、達到的標準和改進措施方(fāng)案,備品備件數量,經費(fèi)預算等。製(zhì)定檢修計劃,應(yīng)把(bǎ)改進(jìn)性檢修納入計(jì)劃內,因為技術總在不斷地進步,所以每次檢修不應該是重複的。O把定期檢修與日常性維修相結合,以減少工作量,加速檢修時間,下麵红叶影院列出靜電除塵器中、小修(xiū)的主要內容,供參考。
| 部位 | 項目 | 檢修內容 |
| 本體外部 | 人孔門 | 密封與否;有否腐蝕 |
| 振打傳動裝置 | 減速機(jī)潤滑油位;減速機有否漏油;保險片是否完好 | |
| 灰鬥卸灰裝置 |
卸灰閥是否磨損;灰鬥是否漏風;輸灰裝置工(gōng)作是否正常 |
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| 電場內部 | 氣流分布板 |
有(yǒu)否堵(dǔ)塞;有(yǒu)否變形 |
| 電極間距 | 有否局部(bù)變(biàn)小現象;與振打(dǎ)錘、阻流板相對位(wèi)置是否發(fā)生變化 | |
| 絕緣子和保護套 | 有否灰塵黏附、破損;保護套是(shì)否腐蝕 | |
| 收塵極係統 | 收塵極板 | 有否過分的堆灰現象;有否腐蝕變形;與下部(bù)阻流板碰磨否;振打砧螺栓有否鬆動 |
| 振打裝(zhuāng)置 | 錘與砧是否對中;接觸點有否明顯變形;振打軸傳動是否平穩;振打軸承有否過度磨損(sǔn);有否漏氣;振打錘螺栓是否緊固 | |
| 放電極係統 | 放電極 | 有否肥大;有否斷(duàn)線;有否異常變形;有否腐蝕 |
| 振打裝置 | 除包括收塵極振打裝置的內(nèi)容外,還有:絕緣瓷軸有否汙染;絕(jué)緣瓷軸有否裂紋;阻塵絕緣板有否變形;保溫箱內是否清潔、保(bǎo)溫。 | |
| 電氣部分(fèn) | 控製盤 | 計(jì)量儀表是否有缺陷;各接頭有否(fǒu)鬆弛現(xiàn)象;各種整定值是否正確 |
| 整流裝置 | 絕緣油位是否符合規定;高壓襯套(tào)、低壓接頭部分有否汙損;各(gè)個接頭有否鬆弛現(xiàn)象 | |
| 其他 | 高壓開關絕(jué)緣子、母線支撐絕(jué)緣(yuán)子、穿牆套(tào)管有否汙損(sǔn);各個接頭、螺栓有否鬆弛(chí);接地電阻是否正常;絕緣電阻是否正常 |
具休大修計劃內(nèi)容如下。
1.清灰前先觀察極板極線的積灰情況。如果積灰(huī)厚度厚薄不等時可能是氣體流速分布不均的結果,當積灰厚度在5-6mm以內視為正常,超過該值證明是振打失靈,可能是卡軸、竄軸、緊固螺栓鬆動或者掉錘頭砧鐵等的結(jié)果,應檢修傳動裝置和振打機構。
2.局部出現腐蝕,可能在腐蝕處的外殼或灰鬥漏風的結果,應加強密(mì)閉措施或補焊。
3.檢查人(rén)孔門(mén)處的極板(bǎn)及其底部是否出現腐蝕,一經發現表明(míng)人孔漏風,應加強密(mì)閉措施。沿襲下來所采用(yòng)的石(shí)棉(mián)繩(shéng)是難以保證氣(qì)密性,O換成玻纖膠繩。
4.檢查(chá)陰陽兩極的同極(jí)間距是否超差。如果因陽極(jí)排和陰極小框架翹曲變形,或者因振打而脫槽竄位(wèi),應(yīng)先校正後調整。如發現斷線和緊固螺(luó)栓鬆動,應更換和加固後點焊。
5.檢查灰鬥的密閉和積灰情況以及阻流板是否脫位,如果灰鬥內經常粘灰或棚灰,可能是因漏風或保溫不善引起的,在檢修時予以觖決。必要(yào)時增設(shè)加熱器或振動器。
6.檢查高壓絕緣子(zǐ)室(保溫箱)是否積灰(huī)或出現正壓,並由此而引起絕緣子汙穢、破損;高壓導體連接是否牢固;阻尼電(diàn)阻發熱或燒毀等。發現異常(cháng)時處理或更換。
7.檢(jiǎn)查高壓供電(diàn)機組。重點是整流變壓器的油位和油質,是否滲油或漏油,檢查時應添加或更換同一型號的絕緣油,必要時要抽芯檢查;電(diàn)纜和電纜終端頭是(shì)否漏油或放電;電壓自動調整器的火(huǒ)花跟(gēn)蹤、電流極(jí)限和電壓極限這三個功能是否正常;控製櫃上的開關、接觸器、繼電(diàn)器的觸點是否磨損或燒結;插件是否緊固,有無偏斜;儀表讀數是否準確。發現問題應調整解決。檢修時除吹(chuī)灰清掃和擦拭(shì)外,還應對可控矽的(de)冷卻風機加油。
8.檢修振打機構和傳動係統。重點在(zài)軸承座、耐磨(mó)套、砧鐵和錘(chuí)頭磨損情況,焊縫有無開裂脫焊,螺(luó)栓有無(wú)鬆動,特別要檢查振打軸是否竄位或卡住、瓷轉(zhuǎn)軸是否扭斷或有放電痕跡,聚四氟乙烯板有無(wú)擊穿破損等。發現問題,檢修時應予處理或更換。對於傳動件如減速機的油位、保險片的扭傷或斷裂等也應檢查和處(chù)理。
9.檢修保溫層
10.檢查各部位的接地線是(shì)否完整或鏽(xiù)蝕(shí),必要時重行(háng)施焊,確保(bǎo)接地良好。測量接地電阻值。
11.與靜電除塵器進出口煙箱(xiāng)接口管道以及連(lián)接處(chù)有無漏風或積(jī)灰,發現問題及時處理。
12.與灰鬥連接的卸灰閥及運灰螺旋輸(shū)送機的鎖風是否良好,檢修時應加強密封措施。
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