發布日期：2017-12-07 15:18
對於布袋除塵器來說，清灰壓力和氣流上（shàng）升速度的合理性抉擇了其是否能高（gāo）O安（ān）穩的工作。合理的（de）選擇布袋除塵器的清灰壓（yā）力和氣流上升速度，能夠有（yǒu）效（xiào）的控製除塵器的（de）阻力上升，並且在提高了除塵效率的前提下反而降低了除塵器運和成本，使客戶除塵器運行效益O化（huà）。
人們一直認為電磁脈衝閥（fá）噴吹壓（yā）力越大除塵器清灰效果越好，除塵器的清灰效果好壞，與脈衝閥噴吹係統的管徑與噴嘴尺寸也有很大關係。
電磁脈衝閥噴吹壓力大小對除塵器除塵效率的影響
高品質的電磁脈衝閥的功能就是能產（chǎn）生一（yī）個好的（de）符合（hé）噴吹要求的氣脈衝，來達到O佳清灰效果。那麽，高品質的電磁脈衝閥如何來衡量呢？红叶影院認為，高品質的電（diàn）磁脈衝（chōng）閥應該符合三個條件，即①良（liáng）好的開關（guān）特性；②良好的流通特性③可靠（kào）的使用壽命。
電磁脈衝閥噴吹氣量和噴吹壓力（lì），是影響脈衝袋式除塵器濾袋清灰效果的重要因素。而與電磁脈（mò）衝閥配套的（de）氣包容積和（hé）噴吹時氣包氣體壓力，又對脈衝閥噴（pēn）吹量的大小起決定性作用。為了保證濾袋清灰效果，氣包保證（zhèng）一定（dìng）的容積和供氣量是非常重要的。
布袋除塵器過濾粉塵時吸附在除塵布袋表麵的粉塵（chén），靠電磁脈衝（chōng）閥噴吹係統定期向濾袋內噴吹壓縮空氣和（hé）經文氏管誘（yòu）導的空氣量，使過濾氣流隔斷（duàn），濾袋瞬間（jiān）急劇（jù）膨（péng）脹、收縮（suō）和（hé）逆氣流反吹等作用加以清掃。在除塵器入口氣體含塵濃（nóng）度、粉塵粒度和過濾風速已定時，噴吹壓力越大（dà），噴吹到濾袋內和經文氏（shì）管誘導的空氣（qì）量越多（duō），所（suǒ）形成的反吹風（fēng）速越大（dà），清灰效果越好（hǎo），除塵器壓力損失就明顯下降。相反，噴（pēn）吹壓力低，噴吹效果就（jiù）不好，除塵器壓力損失的下降就不（bú）顯著。由QMF-100型電磁脈衝閥所組成的噴吹係統測定結果圖看出，不同壓力下的過濾風速與除（chú）塵器壓力損失的關（guān）係。在除塵器的壓力損失限定後，噴吹壓力越高（gāo），處理能力越大。在噴吹周期及噴吹時間不變的情況下，隨著噴吹壓力的增大，除塵器入口氣體含塵濃度也相應地提高。這主要是因為噴（pēn）吹壓力的增高後，噴吹一次風量、誘導（dǎo）二次風量多（duō），即一、二次風所形成的反吹風速高於過濾風速和振動力強（qiáng）。如果噴吹壓（yā）力低，反吹風速和產生的振動力隻能把凝聚在濾袋表麵的粉塵震（zhèn）掉，而不能把（bǎ）嵌在濾料組織間應該被清除的粉塵清掉。因此，噴吹壓力低就達不到預（yù）期的清灰效果。噴（pēn）吹壓力（lì）高雖能提高過濾風速或者含塵濃度，但過高時也（yě）會帶來其他的不良後果（guǒ）。例如，處理鬆散而微細粉塵時（shí）采用“208”滌綸絨布和729除塵濾（lǜ）袋，在噴吹（chuī）壓力超過7公斤/厘（lí）米時，就會出現過度清灰現象。這是因為（wéi）除塵濾袋由負壓突然（rán）變為正壓的膨脹過程（chéng），高速反吹風把YO久過濾粉塵層破壞，嵌在濾袋纖（xiān）維間的部分粉塵粒子被清除，同時也擴大了纖維（wéi）間隙，當停止噴吹時，部分微細粉塵在濾袋（dài）重新變為負壓的瞬間從纖維空隙鑽進濾袋內而被排出。這就（jiù）是噴吹時除塵器排出口（kǒu）的瞬時“冒灰”現象。由此可見，噴吹壓力過高或過低都會影響除塵器的除塵效果。來源：http://www.dupackaging.com/
