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鍋爐除塵器排灰係統故障頻繁如何解決?

發布日期:2017-12-06 17:15

成都熱電鍋爐布袋(dài)除塵器輸灰係統自投運後故障頻發,造成除塵(chén)器輸灰不暢,除塵器灰鬥高料位,經常發(fā)生除塵(chén)袋損壞情況。2017年11月18日鍋爐除塵器(qì)停機臨檢時有11個灰鬥高料位。A側進風口2個灰鬥嚴重堵灰,造成1000多條布袋損壞(huài)的重大設備故障。由於輸灰係統不暢,已嚴(yán)重威脅供暖(nuǎn)鍋爐正常、安全運行,脫硫、環保壓力增大。

鍋爐除塵器排灰係統故障頻繁如(rú)何解決?

  下(xià)麵是常(cháng)見的問(wèn)題(tí)及(jí)解決(jué)方法:輸送(sòng)和鎖風裝置故(gù)障率高:脈衝布袋除塵器的標準形(xíng)式是(shì)在下灰鬥處采用螺旋輸送機(jī),鎖風裝置采(cǎi)用分格輪卸料器。使用(yòng)時間久了,這(zhè)兩種配(pèi)件會(huì)有一定程度的(de)損耗,尤其螺旋輸送機的軸和葉片在灰鬥內,其吊(diào)軸承的故障多,維護困難。
  解決方法:
  要求製造商盡可能改(gǎi)變灰鬥形狀,以縮(suō)短螺旋輸送機的(de)長度。其長度小於4m時,不用吊軸承結構,可便於檢修和維護,在廠房高度較高,並滿足抽袋空間的前提下,可采用(yòng)多(duō)灰(huī)鬥結構,那樣就可以取消螺(luó)旋(xuán)輸送機,改用卸料器(qì),這(zhè)樣既可減少設備維護,也(yě)可節約用電。卸料(liào)器還可以(yǐ)改用雙層(céng)重錘翻板卸灰閥,這樣不僅可減少故障,而且減少了(le)1台運行電機,降低生產成本。

  大型除(chú)塵器(qì)係統粉塵輸送裝置(zhì)各部分的適用(yòng)條件(jiàn)概術如下:

  螺旋輸(shū)送機(jī)的適用條(tiáo)件如下。

  (1)螺旋輸(shū)送機適用於在(zài)水平(或傾斜度小於20℃)的(de)情況下輸送粉狀或(huò)粒狀物料。不適用於輸送溫度高、黏性或腐蝕(shí)性強的物料,也不適於(yú)輸送砂狀(zhuàng)物料,如氧化鋁料等。

  (2)物料(liào)溫度應(yīng)小於(yú)200℃,環境溫(wēn)度應在-20~50℃之間。

  (3)螺旋輸送機長度為3~50m,每隔0.5~5m為一級,一般不宜超過20m。

  (4)設計時應將驅(qū)動裝置(zhì)及出料口(kǒu)裝在頭節(有止推軸承)處,使螺旋軸處於受拉狀態。

  (5)螺旋輸送機輸送物料(liào)量通常小於10m3/h。

鍋爐除塵器(qì)排灰係統故障頻繁如何解決?

刮板(bǎn)輸送機的適(shì)用條件如下。

  (1)可用(yòng)於粉塵狀、小顆(kē)粒(lì)狀和小塊狀(zhuàng)物料。

  (2)物料溫度長期運行不超過80℃。

  (3)物料密(mì)度ρ一(yī)般為0.2~1.8t/m3。

  (4)可用於輸送(sòng)煤粉、碎(suì)爐渣(zhā)、飛灰、炭黑、磷礦粉、石灰石粉、白雲石粉(fěn)、銅精礦粉、氧化鐵粉、石英砂、黏土粉等物料,但(dàn)不適用於(yú)輸送高溫、有毒、易爆,以及磨損性(xìng)、腐蝕性、黏附性(xìng)、懸浮性、流動性很好且極(jí)易脆的物料。

  (5)刮板輸送機在輸送密(mì)度大,大粒度多,細粒狀或粉狀物料含水率較高而易於黏結、壓結的物料時。往往會產生刮板鏈條浮於輸送物科之上的現象,此現象稱為“浮鏈”或“漂鏈(liàn)”,在選型設計時應予(yǔ)以考慮,可采取(qǔ)輸送機單(dān)機長(zhǎng)度設計較短,型號選(xuǎn)擇適當(dāng)放大等措施。

  帶式輸(shū)送機是一種輸送量大(dà)、運轉費低、適用範圍廣的輸送設備。膠帶輸送機在除塵器工程中使用O多。

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