袋式（shì）除塵器的維護

發布日期（qī）：2017-12-05 14:56

文章來源：http://www.dupackaging.com/　　　　　　更新日期：2017年7月10日（rì）

山東聊城打（dǎ）磨車間布袋（dài）除塵（chén）器進行維護檢修。對操作人員進行除塵器的操（cāo）作與維護培（péi）訓。
袋式除塵係統的維護（hù）往往被忽視，在正常運行時（shí），根本不注意它的（de）日常管（guǎn）理與（yǔ）維護，一旦發生故障，又不管不問（wèn），不去維護，常常（cháng）把它作為“廢物”而舍棄。這種狀況在我國（guó）水泥廠中（zhōng）經常發生，致使水泥廠粉塵汙染嚴重，成為一個大（dà）問題。

為了使係（xì）統能保持有效地運（yùn）行，必須重視維修工作。有些問題如不及（jí）時處理，就會發展為嚴重的問題。出現了故障，不僅修理需要較（jiào）多的費用，有時會被迫停產，將造成更大的損失。使用廠家應根據（jù）使（shǐ）用條件、製造廠的產品說（shuō）明書以及維（wéi）修（xiū）單位的經驗（yàn）等，切實合理地製定維修內容及（jí）維修時間，要（yào）根據生產情況，安（ān）排好維修計劃並加以實施。

袋式除塵器的常見故障大體上可分為（wéi）兩類：一類是機電產品的損壞或失靈等，這是設備製造（zào）、安裝（zhuāng）、備件和檢修等工作（zuò）質量（liàng）不合格造成的。另一類是結露、燃燒、漏風等（děng）工藝技術方麵的故障。做好這兩類故障的排除工作，對（duì）袋式除塵器的安全、O運（yùn）行起著重要作用（yòng）。

一、機電（diàn）故障的維（wéi）護

袋式除塵器的機電故障重點是清灰裝置的機電產品（pǐn）、控（kòng）製裝置、密（mì）閉排灰設備上（shàng），及（jí）時地發現故障，並加以排除是維修工（gōng）作（zuò）的主要（yào）內容，下麵就各種情況作簡要說（shuō）明。

1、振動、反吹聯合清灰

這種清灰一般采用分室清灰，因而清灰（huī）閥門（mén）的啟閉（bì）靈活性、密閉性將直接影響（xiǎng）清灰效果。其次是振動機構的磨損、傳動皮（pí）帶和（hé）軸承有無異常。另處，濾袋（dài）的上、下端（duān）安裝狀（zhuàng）況會在使用中會發生變化，當除塵布袋被（bèi）過份拉緊時（shí）會導致濾布的損傷，如過於鬆馳（chí），又不（bú）能將振動傳到下部，影（yǐng）響（xiǎng）它的清灰效果。

2、分室反吹（反吸）風清灰

這種清灰方法是通過改變濾袋內外壓力的辦法，使除塵濾袋（dài）發生變形而實現清灰（huī）的。因此，其清灰機構（gòu）主要是閥門，閥門的動作及嚴密性將大大影響清灰效果。

在（zài）清灰過程中，布袋皺曲厲害（hài）的地方，特別是濾袋與紮袋圈相接（jiē）觸地方（fāng），由於（yú）曲折損害（hài）將比較嚴重，應加以克服，也就是需要調整除塵布袋（dài）吊裝的鬆緊（jǐn）程度，做（zuò）到適中。

3、氣環反吹清灰

這（zhè）種清灰依靠移動的氣環箱來實（shí）現清灰。因此，把握環箱的均衡，上下移動靈活則是關鍵，氣環箱驅動機構的維修（xiū）十分重要。

反吹氣源與氣環箱聯接軟管在使用中會老化破裂、漏（lòu）氣，直接影響反吹清灰效果（guǒ）。

濾袋的張力如果不夠，則因除塵布袋（dài）被（bèi）鼓起來，而成為氣環上下運動的阻礙，可能會引起驅（qū）動電機的過負荷和機械事故。和氣環相接觸（chù）處，特別容易損壞除塵濾袋。

4、脈衝噴吹清灰

這種清灰方法的運動部件很少，金（jīn）屬（shǔ）結構的維護工作少，但是，其特有的脈衝控製係統要（yào）注意維修。要經常檢查控製（zhì）閥、電磁脈衝閥以及定時器等的動作情況。

電（diàn）磁脈衝閥橡膠膜（mó）片的失靈是常見故障，它直接影響清灰（huī）效果。該設備屬於外濾（lǜ）式，袋內裝（zhuāng）骨架，要檢查固定（dìng）濾袋的（de）零件是否鬆馳，濾袋的張力是否合適。支撐框（kuàng）架是否光滑，以防止磨損濾袋（dài）。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水（shuǐ）滴，防止運動機構失靈，這一問題將影響濾袋的效率及阻力，嚴重（chóng）時會引起糊袋。所以，氣源的油水分離裝置的正常（cháng）工作對（duì）其作用效果有很大（dà）影響。

5、脈動反吹清灰

連續脈動反吹清灰（huī）的袋式除塵器，其供給振動（dòng）氣源的（de）鼓風機、脈動閥、以及旋臂等，其（qí）機構較多。因此（cǐ），其正常的的運轉十分重要。常見（jiàn）的故（gù）障有：旋轉噴吹臂的故障（zhàng），脈動閥不靈，有的則（zé）是機械零件的鏽（xiù）蝕，影（yǐng）響其回轉性能，要在使（shǐ）用中觀察其清灰效果，正確判斷其故障（zhàng）所在，並及時排除，以保證其正常運行。

對分室脈動反（fǎn）吹清灰的布袋除塵器，其主要的機（jī）構仍然是各種隔斷閥門，隻要其閥門的密閉性良（liáng）好，工作可（kě）靠性就有了保障（zhàng），其清灰效果是肯定的。其（qí）次是脈動閥的（de）正常運行也十（shí）分重要。

二、工藝技術（shù）故障的防止

使用袋式除塵器（qì）係統，由於生產工藝及使用條件的變（biàn）化往往會造（zào）成（chéng）袋（dài）式除塵器工作狀況的惡化，甚至被迫停止使用，這方麵的問題往往造成了（le）同樣的一種袋式除塵器，在同一工藝條件下（xià），有的用得很好，而有的則無法使用。因此，必須重視（shì）工藝技術故障的發現（xiàn）與解決，下麵分別敘述如下（xià）：

1、防止結露

使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點（diǎn）以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意（yì）。由（yóu）於其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低於露點，除塵布袋就會受潮，致使灰塵不是鬆散地，而是粘糊地（dì）附著（zhe）在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵（chén）器（qì）壓降過（guò）大，無法（fǎ）繼續運（yùn）行，有的產生糊袋無法除塵。

要防止結露，必須保持氣體在除塵器及（jí）其係統（tǒng）內各（gè）處（chù）的溫度均高於其露（lù）點25～35℃，其措施如下：

（1）增設原料堆棚（péng）。在水（shuǐ）泥生產中各種的原料、燃料及混合材含水量不（bú）等，若放在固定的堆棚內，防止雨淋則可大大降低物料的含水量，這是減少物料水分的有效措施。在我國南方（fāng）的水泥廠這（zhè）種情（qíng）況比較普通，物料堆棚有的過小（xiǎo），有的則無，因此，給袋式除塵器的使用造（zào）成了一定的困難。

（2）減少漏（lòu）風。除塵器本體部分縫隙的漏風，袋式除（chú）塵器本體漏風應控製在5%以下。在除塵器係統中工藝設備的漏風如球（qiú）磨機的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉卸灰閥（fá）的漏風等，這些都往（wǎng）往被（bèi）維護管理人員（yuán）所忽視（shì）。因而增加了不必要的漏風量，惡化了袋式除塵器的運（yùn）行條件。

（3）含（hán）塵氣體在除塵器內應均勻分布，防止在邊角出現渦流使這裏通的氣體量減少形成局部低（dī）溫而產生結（jié）露（lù）問題。

（4）做好除塵器、管道（dào）等有關各處的保溫與防雨。實（shí）踐證（zhèng）明（míng）良好的保（bǎo）溫措施，可使袋式除塵器進、出口溫度（dù）相（xiàng）差（chà）很小（xiǎo），這（zhè）是防止結露的一項有效措施。

（5）采取適當的加溫措施。如在除塵器內設遠紅處電加熱器、電（diàn）熱器，或者在袋室內增設暖氣片，可以（yǐ）適當提高主機的煙氣溫度。

（6）加強除塵器和除塵係統的溫度監測。以（yǐ）便（biàn）掌握袋式除塵器的使用條件，防止結露產生（shēng）。

2、防止燃燒及爆炸

由於水泥廠回轉窯尾排出的廢氣、煤磨製備中排出的廢氣含有CO、煤塵等可燃物（wù）質，在其含量、含塵濃度及一定溫度條件下會發生燃燒爆炸（zhà）事故（gù），不僅燒毀除塵設備，也直接影響生產主（zhǔ）機的正常運行。所以，必須采取必要的預防措施，主（zhǔ）要有：

（1）要防止可燃物（wù）質（zhì）及可燃氣體(CO等)在袋式除塵器的管道、袋室內的積聚，對煤粉塵更應特別注意。

（2）加強（qiáng）對袋式除塵器入口溫度的控（kòng）製。

（3）袋式除塵器上裝設防爆閥門，做到安全使用（yòng）。

3、防止除塵效率降低

（1）堵住漏風，特別要堵住除（chú）塵器排灰口的漏風。因為在除塵器的灰鬥中（zhōng）有大量緩慢下落的粉塵，逆（nì）流向上的漏風氣流又造成下落粉塵的二次尺揚，多次循環，因而排灰口漏風可使除塵器內的含塵濃度（dù）成倍地高於進氣的含塵濃度，這樣就惡化了袋式除塵器的工作條件，影（yǐng）響了袋式除塵器的除塵效率。

(2)防止除塵器內（nèi）部氣流短（duǎn）路。因為塵源氣體含塵濃度高，（如20g/m³），即使隻有（yǒu）1%短路逸出，也將超過排（pái）放標準。含塵氣體不經過濾袋直接從某些縫隙（xì）逸出，這種情況不（bú）允許發生。所以，在（zài）設計、安裝、檢修（xiū）時都要注意。