倉頂除塵器

新型（xíng）筒倉倉（cāng）頂除塵（chén）器

    摘要（yào）：針對攪拌（bàn）站物料筒倉（cāng）現有除塵設施（shī）存在的清灰效果差、設備阻力高、濾筒易破損等缺點，開發出一（yī）種筒倉專用（yòng）的（de）新型箱式脈衝袋式除塵器。文（wén）章詳細介紹了筒倉倉頂除塵器的工作原（yuán）理、結構（gòu）特點、性能特點和選型應用，同時列（liè）舉了該產品在混凝土攪拌行業中的應用實例。

    關鍵詞：攪拌站；粉塵治理；新型倉頂除塵（chén）器

1 引言

    隨著（zhe）我國城市建設和基礎設施建（jiàn）設的不（bú）斷推進，混（hún）凝土的需求量日益增長，混凝土（tǔ）攪拌企業（yè）得到了長（zhǎng）足發展（zhǎn）。但是，攪拌站粉塵汙染一直困擾著混凝土機（jī）械設備生產企業和混凝土攪拌（bàn）企業，一定（dìng）程度上製約了該行業的蓬勃發展。粉塵控製必將是環保型攪拌站發展的（de）主攻方向。

    攪拌站粉塵汙染主要有主機受料、稱量鬥上料（liào）、皮帶機投料，物料筒倉等多個（gè）汙染（rǎn）源。針對不同汙染源應采（cǎi）用不同的技術路線和除塵設施。對物料筒倉而言，國內（nèi）目前較多地采用了濾筒式除塵器，該除塵器既有帶清灰裝置的，也（yě）有不帶清（qīng）灰裝置的。帶清灰裝置的設備都采用在線強力（lì）清灰（huī），即過濾、清灰同（tóng）時進行，粉塵會二次吸附在濾（lǜ）筒（tǒng）上，造成設備阻力高；不帶清灰（huī）裝置（zhì）的設備阻力上升更快。這種設備清灰效果差、濾筒易堵塞且（qiě）破損快、排放超標，易發生爆倉事故。因（yīn）此，針對物料筒倉（cāng）生產工藝研發一種新型倉頂除塵設備是當務之急。

2 新型倉頂除塵器的開發思路

    物（wù）料筒倉主要儲存水泥、粉煤灰、膨脹劑等各種粉料，這些粉（fěn）料是在壓縮空氣作用（yòng）下由散裝車向筒倉送料（氣力（lì）輸送）。筒倉在接受正壓氣體後必須排除氣體（tǐ），否則（zé）會造成爆（bào）倉事故。因此（cǐ），在筒倉（cāng）倉頂應安裝正壓式除塵器。散裝車送料時，其氣體含塵濃度很高，褶皺式濾筒（tǒng）極易堵塞，根據水泥、鋼鐵行業（yè）的應用經（jīng）驗，這種（zhǒng）粉塵（chén）的過濾宜采用防水處理的濾袋。隨著過濾的不斷進行，濾袋外的粉（fěn）塵不斷增厚，設備阻力逐漸上升（shēng），這時需對濾袋進（jìn）行清灰（huī），以降低設（shè）備阻力。為避免（miǎn）強（qiáng）力清灰致使濾袋破損和破壞濾袋外原始粉（fěn）塵層，清灰方式宜（yí）采用分室的（de）整箱噴吹的柔性（xìng）清灰裝置。故新型倉頂除塵器（qì）是一種正壓式（shì）的箱式脈（mò）衝（chōng）袋（dài）式除塵器。

3 新型倉頂（dǐng）除（chú）塵器（qì）的（de）工作原理

    在壓縮空氣的（de）作用下，粉料（liào）氣流由散裝車進入物料筒倉，部分粗顆粒粉塵依靠重力（lì）沉降於筒倉中，較細顆粒隨（suí）氣（qì）流進入除塵器的過濾室，粉塵（chén）經濾袋（dài）過濾（lǜ）後阻隔在濾袋外，經過濾後的氣體通過除塵器上（shàng）部的排氣（qì）口排出。當（dāng）除塵器阻力達到預先設定（dìng）值時（約為（wéi）1200Pa），清灰（huī）控製器啟動（dòng），第一箱（xiāng）室的提升閥門關閉，切斷氣流出口，然後（hòu）該箱的電磁脈（mò）衝閥（fá）開啟，脈衝閥開始（shǐ）工作，壓（yā）力為5~7×105Pa的壓縮空氣通過噴（pēn）吹（chuī）管瞬間（jiān）反吹該箱體，清（qīng）除濾袋上的粉塵。大（dà）約10~15秒後排風管的提升閥開啟，該箱體重新進入過濾階段，完成清灰程序。然後逐一按上述程序順利清灰，直到下一個清灰（huī）程序。

4 新型倉頂除塵器的技術（shù）特點

    4.1結構特點

    4.1.1箱室設計

    新型倉頂除塵（chén）器（qì）采用箱式結構，將（jiāng）箱（xiāng）體分成（chéng）若幹個室，各室均設有出（chū）氣（qì）孔，氣（qì）包組件對各個室都設有脈衝（chōng）噴（pēn）吹裝置和氣流切斷裝置。各室（shì）獨立工作，當其中一個室在清灰狀（zhuàng）態時，其餘各室均處於過濾狀態。

    4.1.2人（rén）性化設計

    新型倉頂除塵器不僅在（zài）頂部設（shè）有檢修平台和欄杆，而且在筒倉與除塵器相連接的連接法蘭底部也設有鋼板網以均布氣流，防止濾袋掉落至物料筒倉（cāng）內影響攪拌站生產運行。設備頂部設計成上揭蓋形式（shì），換（huàn）袋時（shí），打開頂蓋，直接抽出濾袋及袋籠即可，檢修（xiū）維護十分方便。

    4.1.3清灰設計

    新型倉（cāng）頂除塵器采用分室循環清灰，每個室設置了提升閥和脈（mò）衝閥，實現（xiàn）了過濾、清灰和沉降 “三狀態（tài）”，因此過濾效果和清灰效果更好，設備阻力大大降低，粉塵排放穩定達標。

    4.1.4、正壓式設計

    新型倉頂（dǐng）除塵（chén）器充分利用攪拌站（zhàn）物料（liào）筒倉內部正壓運行（háng）的（de）特點，不設引（yǐn）風機，達到了資源優化，節能降耗。

    4.2 性能特點

    根據上述結構特點，新型（xíng）倉（cāng）頂除塵器與皺褶式濾筒（tǒng）除塵器的性能特點對比如下表。

5、設備的（de）選型與應用

    5.1設（shè）備的選型

    5.1.1處理風量

    筒（tǒng）倉所需風量一般以散（sàn）裝車送風所需壓縮空氣流量為計算依據。其計算（suàn）公式為：Q=散裝車送風壓（yā）縮空氣流量（liàng）×安全係數，安全係數一般取1.4。

    5.1.2過濾麵積（jī）

    S=Q÷60÷過濾風速

    5.1.3選型舉例

    如：粉煤灰散裝車向筒（tǒng）倉送（sòng）料時的壓縮空氣（qì）流（liú）量為：9m3/min，則處理（lǐ）風量Q=9×60×1.4=756m3/h。設備過濾麵積S=756÷60÷0.8=15.75m2。

6 結語

    新型筒倉倉（cāng）頂除塵器（qì）大大提高了除塵設備的清灰效果，完全滿足（zú）無動力條件下正常運行，有效（xiào）延長了濾袋的使用壽命，具有分室離線清灰、使用維護方便、運行成本低廉、排放穩定達標等特點。該設備為攪拌站物料筒倉粉塵汙染治（zhì）理用的專用除塵器，具有實用性、專用性強等特（tè）點，是混凝土（tǔ）生（shēng）產企業解決物料筒倉粉塵汙染的可（kě）靠設（shè）備。