幹灰（huī）散裝（zhuāng）機

　　幹灰散裝機的組成：錐型散裝頭、鋼絲繩（shéng）張緊器、鋼製耐磨套筒式伸縮節、高強度（dù）聚氨酯碳纖維帶骨架（jià）外層（céng）風筒布袋、料（liào）滿（mǎn）控（kòng）製器、高壓高效除塵器係統（tǒng）、螺旋排灰（huī）輸送機、氣動應急關斷閥、手動調節閥、放灰圓頂閥、帶信號輸出的下料指示器、PLC控製櫃、控製室遠程操（cāo）作台、氣（qì）源（yuán）壓力突發低值時自動（dòng）報警、散裝機下（xià）料口監控係統、失電失氣自（zì）動關斷裝置。

電廠（chǎng）筒倉幹粉煤灰（huī）裝車改造範圍

　　改（gǎi）造範圍：從灰庫二層下灰（huī）管道第一道（dào）手動檢修閥門起，直到散裝頭出料口之間的所有管道、閥門、散裝（zhuāng）係（xì）統（tǒng）設備、儀器儀表、控製等。一（yī）鍵式操作解決放灰裝車的揚塵、漏灰、絞繩、料滿報警準確性、失電失氣時（shí）自動關閉應急關斷閥門（mén）（保護）、氣源低壓自動報警（保護）、下料指示器（統計）、自動排（pái）灰、裝車慢等問題。智能化僅操作（zuò）“上、下、放（fàng）”三個按（àn）鍵就可完成一次放灰裝車單元，操作方式：觸摸屏操作、線控（kòng）手柄操作、遙控操作、遠程操作（zuò）及監控。

　　散裝機性能出力：200-350T/。裝車全過程不（bú）冒灰（huī）、不漏灰、無揚塵、操作簡單幾乎可不維護。 

　　幹灰散裝（zhuāng）機錐形筒改為直鋼套筒式伸（shēn）縮節的（de）好處是（shì），能使（shǐ）灰粉流與排氣氣流盡可能地分開構成密封雙通道（dào），讓灰粉流在裝車頭下料管道內更（gèng）流暢，增加灰粉流進入（rù）罐車的速度，節約裝載時間。內直鋼套筒結構更加增大設備耐磨性（xìng）。

可伸縮直鋼套筒節（jiē），如（rú）下圖所示：

高強帶骨架防（fáng）變形（xíng）外層風筒（tǒng）對散裝機（jī）的吸塵係統影（yǐng）響很大。

　　外層風（fēng）筒采用高強聚酯布，防變形骨架，耐用可靠。保證排（pái）氣暢通，確保罐車內負壓度，在保證裝車快速的同時確保不跑灰，無揚塵。

　　製作外伸縮布袋方式：要求（qiú）伸縮布袋上每2個相鄰漲圈之間的垂直間距必須≤10cm,見圖（tú）1。當外伸（shēn）縮布袋（dài）折疊後2個相鄰漲圈之間的布袋向內（nèi）褶皺時，不能阻擋住與內直鋼套筒外壁之間形成的環形負壓吸塵通道的橫截麵，從而降低負壓吸塵的通過量。客戶（hù）使用現場反饋漲圈間距大的（de）吸塵氣流明顯（xiǎn）比漲圈間距小（xiǎo）的吸塵氣流更加順暢。

　　散（sàn）裝機（jī）的料（liào）滿控製器係統安裝在散裝機平台上，探頭部分固定在散（sàn）裝（zhuāng）頭內部。料滿報警更加準確。

　　散裝機除塵器的氣源壓力低（dī）值自動（dòng）報警裝置，可以在線監（jiān）測氣（qì）包的外接的氣源壓力，當外界氣（qì）源突發低值時段時，自動關閉除塵器抽塵風機（jī），待氣源恢複壓（yā）力後，風機自動啟動並入控製係統中；在線監測脈衝電磁閥有無漏氣現象。均是為了避免了因氣源壓力突發低值時段時，電磁閥脈衝振打不徹底造成除塵（chén）器內部逐漸 “糊袋（dài）”故（gù）障，起到保護散裝機除塵（chén）器安全運行的作用。

　　幹灰散裝機與控製櫃配套使（shǐ）用，能（néng）采用"自動"和"手動"兩（liǎng）種控製方（fāng）式。幹（gàn）灰散（sàn）裝機升降、裝車過程中，能合理控製除塵係統（tǒng），自動調節係統工作，保證全過程不跑灰，不冒灰，無揚塵。當料（liào）位到達設定料位時，能根據料滿控製器指令自動停止裝車；當係統（tǒng）堵塞時能自動啟動疏通（tōng）係統，避免（miǎn）係統堵塞。裝車完成後自動對係（xì）統進行清理吹掃等待下次裝車。