


PPCA/S氣箱脈(mò)衝袋收塵器可廣泛(fàn)用於水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵如用於煤磨收塵,要增設防燃防暴措施(shī)。除用於水泥工業外,也實用於(yú)冶金、化工、機械(xiè)和民用鍋爐等廢氣的收塵。
服務(wù)電話:13091153069(同微信)一、概(gài)述
氣箱式脈衝袋收塵器是從美國富樂公(gōng)司引進的具有先進水平(píng)的高效袋收塵器(qì)。它綜合分室(shì)反吹和噴吹脈衝清灰各類袋收塵器的優點,克服了分室反吹清灰強度(dù)不夠,噴吹脈衝清灰和過濾同時進行的缺點,因而擴大了(le)袋收塵器的應用範圍,由於這種類型的收塵器的(de)結構(gòu)有其特點(diǎn),所(suǒ)以提高了收塵效(xiào)率,延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。
PPCA/S氣箱脈(mò)衝袋收塵器可(kě)廣泛用於水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各(gè)種磨機等收塵如用於(yú)煤磨收(shōu)塵,要增設(shè)防燃防暴措施。收塵器結構也要相應的改變,還適合於(yú)含塵濃度特高氣體的收塵,如帶O-SEPA選粉機的粉磨係(xì)統,氣體(tǐ)含塵(chén)濃度(dù)高達(dá)1000g/m3 (標)以上,采用本係列收塵(chén)器收(shōu)塵,可不設置旋風收塵器作一級收塵。除用於(yú)水泥工業外,也實用於冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。本係列收塵器濾袋的(de)材質,一般采用(yòng)滌綸針刺(cì)氈,允許連續使用溫(wēn)度(dù)小於120度。如濾袋采用芳綸針刺氈(zhān),其允許使用溫度可達210度。如處(chù)理的廢氣溫度(dù)高於上述濾料的允許溫度,廢(fèi)氣進入收塵器之前應采取降溫措施。
PPCA/S氣箱脈衝(chōng)袋收塵器為戶外式由(yóu)不同(tóng)室數和每室的不同袋數(shù),組成多(duō)種不同規格。每室的袋數有32、64、96、128袋(dài)四種,全係列共有33種規格,濾(lǜ)袋直徑均為130mm,濾袋長度有2450mm和3060m兩(liǎng)種。本係列收塵器能負壓或正壓操作,其本體結(jié)構無任何改變,其收塵效(xiào)率可達99.9%以上(shàng),淨化後氣體的(de)汗塵濃度小於(yú)100mg/Nm3(標),本係列(liè)收塵器的主要技術(shù)性能分別見附表。本係列收塵器如用於寒(hán)冷地區,當室外采暖計算溫度<-25度時,需要增充加熱裝置,收塵器的殼體也要增設保溫層。
二、構造和工作原理 PPCA/S氣箱脈衝(chōng)袋收塵器由殼體、灰鬥、排灰裝置、支架和脈衝清灰係統等部分所組成(chéng)。當含塵氣體從進風口(kǒu)進入收塵器後,先碰到進出風口之間的(de)斜隔板,氣流便轉向流入灰鬥,同時氣流速度變慢。由於慣性(xìng)作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰鬥,起到(dào)預收塵(chén)的作用。進入灰鬥的氣流隨後折而向上(shàng)通過內部裝有金(jīn)屬骨架的(de)濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外表麵(miàn),淨(jìng)化後的氣體進入濾袋室(shì)上部的清潔室,匯集到風管排出。殼體用隔板分成若幹個Du立的收(shōu)塵室,按照給定的時間間(jiān)隔對每個收塵室的(de)過濾收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥,清灰時提升閥關閉,切斷通過該收塵室的過濾氣流,隨即脈衝閥開啟,向濾袋內噴入(rù)高(gāo)壓空氣,以清除濾袋外表麵上的粉塵,各收塵室(shì)的脈衝噴吹寬度和清灰周期,由專用(yòng)的清灰程序控製(zhì)器自動連續進行。 三、氣箱式脈衝收塵器特點 氣箱脈衝清灰袋收(shōu)塵器的特點是采用(yòng)分室輪流進行(háng)清灰,即所謂離線清灰。當某一室進入噴吹清灰時,過濾氣流(liú)被切斷,避免了噴吹清灰產生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈衝袋收塵器能捕集含塵(chén)濃度高達(dá)1000g/nm3(標)的氣體。 四、清灰電氣控製裝置 1.清灰控製方式 清灰控製方式(shì)一般采用定時法,也可采用(yòng)定阻法。所謂定阻法就是控製濾袋內外側的(de)壓差,當(dāng)收塵(chén)器的差壓值達到設(shè)定植時(一般為(wéi)1470Pa),即由差壓變送器發出信號,通過電(diàn)氣控製裝置,即按既定程序(xù)進行逐室(shì)清灰。 2.電氣(qì)控製裝置的功(gōng)能 對多室收塵器集中控製時采用單片機進行集中控製,控製有(yǒu)自動和手動兩(liǎng)種方式,當單片機出故障或檢修時,可隨時切換為手動控製,為便於調試和設備檢修並設有機旁控製。 3.清灰電氣控(kòng)製裝置到收塵器進線端子的布線設計由選用(yòng)者負責,接(jiē)線端(duān)子參見清灰電氣控製器說明書。 五、收塵器係統組(zǔ)成及供貨 1、收塵器本體(tǐ)包括殼(ké)體、灰鬥、濾袋裝置進風管(guǎn)、排灰裝置和脈衝噴吹係統(包括脈衝閥(fá)、管道、閥門、氣(qì)源三(sān)連體和儲氣罐等)。 2、收塵器配備有清灰電氣控製裝置,一般按(àn)定時清灰控製。如用戶要求按定時控製,定貨(huò)時應注明,其定阻控製的差壓計、差壓指示報警儀以及其(qí)他儀表等的費用要另行計算。 3、收塵器卸(xiè)灰裝置根據(jù)用戶需要配置。 4、用戶要更(gèng)換濾布來適應其它的特殊要求。如用於高寒地區要增加采暖係統,可直接在訂貨時說明。 5、收塵器根據不同規格,可以是整機發運,或以解體形式發運,其基礎設計由選用者負責。 6、PPCA/S氣箱(xiāng)脈(mò)衝袋收塵器由製造商提(tí)供設備使用和(hé)安裝說明書 PPC96型(xíng)氣箱式脈衝袋收塵器技術性能表
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技術參數//型(xíng)號 |
PPC96 |
PPC96 |
PPC96 |
PPC96 |
PPC96 |
PPC96 |
PPC96 |
PPC96 |
PPC96 |
PPC96 |
PPC96 |
PPC96 |
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-4 |
-5 |
-6 |
-7 |
-8 |
-9 |
-2X5 |
-2X6 |
-2X7 |
-2X8 |
-2X9 |
-2X10 |
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處理風量(m2/h) |
26800 |
33400 |
40100 |
46800 |
53510 |
60100 |
66900 |
80700 |
94100 |
107600 |
121000 |
134500 |
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過濾風速(m/min) |
1.2-2.0(根據(jù)不同的揚塵點選取不同的淨過濾風速) |
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總過(guò)濾麵積(m2) |
372 |
465 |
557 |
650 |
744 |
836 |
929 |
1121 |
1308 |
1494 |
1681 |
1868 |
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淨過濾麵積(m2) |
279 |
372 |
465 |
557 |
657 |
744 |
836 |
1028 |
1215 |
1401 |
1588 |
1775 |
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收(shōu)塵器室數(個) |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
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濾袋總數(個) |
384 |
480 |
576 |
672 |
768 |
864 |
960 |
1152 |
1344 |
1536 |
1728 |
1920 |
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收塵器阻力(Pa) |
1470-1770 |
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進口氣體含塵(chén)濃度(g/m3標) |
< 1300 |
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出口氣體(tǐ)含塵濃度(g/m3標) |
< 0.1 |
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收塵器氣(qì)承受負(fù)壓(Pa) |
< 5000 |
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清 灰 |
壓力(Pa) |
(5-7)X1000 |
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壓縮(suō)空氣 |
耗氣量 |
1.2 |
1.5 |
1.8 |
2.1 |
2.4 |
2.7 |
3 |
3.4 |
4.2 |
4.8 |
5.4 |
6 |
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(m3/min標) |
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脈衝閥 |
數量(個) |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
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(帶電磁閥) |
規格(英寸) |
2.5 |
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提升閥 |
數量(個) |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
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(帶汽缸) |
規格(mm) |
提升閥直徑Ø725汽缸直徑Ø100 |
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剛性葉輪給料機 |
下料(liào)口400X400mm轉速22.5r/min |
下料口350X350mm轉速24.63r/min |
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減速電機功率1.5KW產量38m3/h |
減速電(diàn)機功率1.5KW產量30m3/h |
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螺旋輸送機 |
規格 |
Ø400mm產量38m3/h |
Ø300mm2台每台產量30m3/h |
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減速電機 |
型號XWD5.5--5--1/59.功率55KW |
型號XWD2.2--5--1/43.功率2.2KW |
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空(kōng)氣輸送斜槽 |
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清灰程序控製器(qì) |
輸入和輸出電壓均為220V,控製器由製造廠配套(tào)供應,詳(xiáng)細資(zī)料參看控製器的說明書 |
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濾(lǜ)袋規(guī)格和(hé)材(cái)質 |
直徑X長度Ø130X2450mm,滌綸針刺氈重量450g/m3,使用溫度120度 |
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保溫層麵積(m2) |
110 |
120 |
130 |
140 |
150 |
160 |
175 |
210 |
215 |
280 |
315 |
350 |
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設備總量 |
8710 |
10100 |
12100 |
14100 |
15700 |
17700 |
21000 |
25200 |
29100 |
33600 |
37800 |
42000 |
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(約值,不包括保溫層) |
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(kg) |
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