產（chǎn）品（pǐn）詳情 鋼廠轉爐在兌鐵水、加廢（fèi）鋼、傾（qīng）動出鋼、出渣時均產生大量煙氣（qì）,轉爐吹煉時從罩裙與爐口之間也有部分煙氣逸（yì）出,這些煙氣統稱轉爐的二次煙氣。
為防止二次煙氣對環境的汙染,設置二次煙氣除塵係統。由（yóu）於原有布袋除塵器清灰能（néng）力較差,過濾麵積小、引風量達不到使除塵器（qì）運行一段時間以後,阻力增加,除塵效率下降；致使除塵布袋經常換袋，當（dāng）轉爐在非兌鐵水狀態（tài）,風機全（quán）速（sù）運轉,造（zào）成電能浪（làng）費；這些缺陷,直接影響除塵效果,運行成本（běn）也較高。
針對以上問題,公司（sī）在（zài）為該（gāi）除（chú）塵係統時采取以下（xià）措施:
(1)重新配套新型布袋除塵器，可滿足低於現（xiàn）有標準。
(2)將轉爐加料除（chú）塵係統的風量直（zhí）接加入轉爐二次煙氣（qì）布袋除塵係統,達到冷卻效果,使布袋除塵器入口的煙氣溫度保證低於120℃。
(3)為節能降耗,風機設計采用（yòng）變頻電機,根據冶（yě）煉工（gōng）況的變化對風機轉速進行調節。
4.重新布置吸塵（chén）罩，由於原有吸塵（chén）罩補集率不高，重新設計補集罩。將轉爐操作層以上部分的轉爐四周全封閉起來,設爐前吸塵（chén）罩。吸塵罩為兩側吸風式（shì）,由吸塵罩主體及活動垂簾構成,由於吸塵罩口煙氣溫度較高,為防止吸塵罩長期受強熱輻射熱影響而燒壞（huài）、變形,在煙罩內側受強熱輻射熱部位（wèi）加襯耐火材料。爐前吸（xī）塵罩的二（èr）次煙氣,經管道進入布袋除塵（chén）器,淨化後的煙氣通（tōng）過風機、煙囪（cōng）排（pái）放,排放濃度控（kòng）製在（zài）10mg/m3。
