產品詳情
軋機塑燒板除塵器工藝組成：除塵係統由吸（xī）塵罩、手動（dòng）調節閥、風管（guǎn）、軋機塑燒板除塵器、風機、消聲器和排氣（qì）煙囪（cōng）組成。鋼板精軋過（guò）程中，產（chǎn）生大量的脫落氧化鐵粉，冷卻水蒸汽及潤滑油的燃燒灰份，在軋機機架間產生（shēng）大量的有害煙塵。煙氣的主（zhǔ）要成（chéng）分有FeO、Fe2O3、H2O、油煙等。為了減輕和消除這些有害物質對環（huán）境的汙染（rǎn），操作條件，在（zài）軋機機架（jià）設置排煙除塵係（xì）統，使軋機產生的煙氣全部收入密閉式煙氣罩內吸入軋機塑燒板（bǎn）除塵器進行淨化。
軋機塑燒板除塵器的性（xìng）能：
1、產品性能特點：除塵效率高，可去除1um以上的粉塵，淨化值小於1mg/m3；使用壽命長達8年以上；過（guò）濾麵（miàn）積大，占地麵積（jī）僅為傳統布袋（dài）過濾器的1/3；、耐潮濕（shī）、係統結構簡（jiǎn）單，維護便捷；運行費用低，能耗低；有非塗層、標準塗層、塗層、不鏽鋼型等供選擇；普通型（xíng）過濾元件溫度達70℃。
2、常溫軋機塑燒板除塵（chén）器：HSL型及DELTA型各種規格的軋機塑燒板除塵器（qì），過（guò）濾（lǜ）麵積從小（xiǎo）至不足1m2到大至數千平方米；可根據客戶的具體需求（qiú），進行（háng）特別設（shè）計。
3、高溫軋機塑燒板（bǎn）除塵器與常溫軋機塑燒板除塵器的（de）區別在（zài）於製板的基料（liào）不同，所以除塵器耐溫程度亦不同。
高溫軋（zhá）機塑燒板除塵器包含一組或多組過濾單元簇，每簇過濾單元由多根過濾棒組成。每簇過濾（lǜ）單元可以很方便地從潔淨空氣室一側進行安裝。過濾單元簇一端裝有（yǒu）彈（dàn）簧，可以補償濾料本身以及（jí）金屬結構由於溫度（dù）的（de）變化所產生的脹縮。過濾單元簇（cù）采用水平安（ān）裝方式，這樣的（de）緊湊（còu）設計可以進一步減少設備體積（jī），而且易於維護。采用常規的壓縮空（kōng）氣脈衝清灰係統對過濾單元簇逐個進行在線清灰。
軋機（jī）塑燒板（bǎn）除塵（chén）器應適當選擇較小的圓筒體直徑，但（dàn）若筒體直徑選擇過小，器壁與排氣管太近，粒（lì）子又容易逃（táo）逸;筒體直徑太小還容易引起堵塞，尤其是（shì）對於粘性物料。當處理風量（liàng）較大時，因筒體（tǐ）直（zhí）徑小處理含塵風量有限，可采用幾台旋風除塵（chén）器並聯運行的（de）方法（fǎ）解決。並聯運行處理的風量（liàng）為各除塵器處理（lǐ）風（fēng）量之和，阻力僅為單個除塵（chén）器在處理它所承擔的那部（bù）分風量的阻力。但並（bìng）聯使用製（zhì）造（zào）比較複雜，所需材料也較多，氣體易在入口處被阻擋而（ér）增大阻力（lì）。
軋機塑燒板除塵器並聯（lián）使用時台數不宜過多。筒體總高度是指除塵設備圓筒體和錐筒體（tǐ）兩部分高度之和。增加筒體總高（gāo）度，可增加氣流在除塵器內的（de）旋轉圈數，使含（hán）塵（chén）氣流中的粉塵（chén）與氣流（liú）分離的（de）機（jī）會增多，但（dàn）筒體總（zǒng）高度增加，外旋流中（zhōng）向心（xīn）力的徑向速度使部分細小粉塵（chén）進入內旋流的機會也隨之增加，從而又降低（dī）除塵效（xiào）率。筒體（tǐ）總高度一般以4倍的圓筒體直徑為宜，錐筒體部分，由（yóu）於其半徑不斷減小，氣流（liú）的切向速度不斷增加，粉塵到達外壁（bì）的距（jù）離也不斷減小，除塵效果（guǒ）比圓筒體部分好。
軋機塑燒板除塵器的主要特（tè）點如下：
(1)軋機塑燒板除（chú）塵（chén）器屬表麵過濾方式，除塵效率較高，排放氣體含塵（chén）濃度通常低於10mg/ms，對微細塵粒也有（yǒu）較好的除塵效果。
(2)軋機（jī）塑燒板除塵器的壓力損失穩定，在使用初期，因粉塵不深人塑燒板內部，壓力損失增（zēng）長較快，但很快穩定。
(3)軋機塑燒板除（chú）塵器的過濾元件呈剛性波浪式多孔結構，對於除塵效果（guǒ）有很大的提升。
(4)塑燒板為剛性體:不易變形，其表麵和空隙經過氟化樹脂處理，適合處理高含水量或含油量粉塵。
(5)結構緊湊，占地麵（miàn）積小，體積僅為（wéi）傳（chuán）統布袋除塵器（qì）的1/3左右。
(6)軋機（jī）塑燒板除（chú）塵器（qì）、(耐強濕、使用壽（shòu）命長達10年以上。但是軋機（jī）塑燒板除塵器價格昂（áng）貴，處理同（tóng）樣風量的費（fèi）用（yòng）約為（wéi）袋（dài）式除塵器的2~6倍。
