PL單機（jī）布袋除塵器（qì）

四川成都麵粉廠使用的PL3200布袋除塵器發貨，PL係列除塵器適用於製藥、麵粉、食品等單點除塵（chén），其使用成本低，可以定做不鏽鋼除塵器。

PL型袋式除塵器的選擇與設計

如（rú）何選擇除塵器是生產單位經常遇到的實（shí）際問題,PL型單機（jī）布袋除塵器（qì）是一種O淨化除塵設備。通過對（duì）PL型單機（jī）布袋除塵器主要參數的合理選擇和設計,滿足了鍋爐膜式水冷壁自（zì）動焊接生產（chǎn）線上管（guǎn）子磨光機的除塵淨化,為類似（sì）工（gōng）藝的粉塵回收提供了一種較理想的機型。

1　概　述

PL型（xíng）袋式除（chú）塵器是我公司O新研製的一（yī）種O淨化除塵設備,對於捕集細小而幹燥的非纖維性粉塵,效果顯著。特別適用於粉塵產生數量相對較少、比（bǐ）重大、微塵粒徑大於0.25μm的場合,如各種砂輪機、鋼鐵磨(拋)光機、鑄件加工（gōng）機床、石墨滑石（shí）切割機、塑料工業的空氣淨化（huà）以及（jí）其他類似工藝的粉塵回收。

2　主要（yào）技術參數選擇

處理風量:Q=3000～6000m³/h

風機功率:N=2.2～7.5kW

吸入端資用壓力:P=1000～1900Pa

過濾麵（miàn）積:S=15～24m²

過濾袋布（bù）料材（cái）質:208、729滌綸絨布適用於處理（lǐ）金（jīn）屬粉塵;針刺氈適用於處理滑石粉等細小粉塵;帆布、130尼龍適用於處理拋光機粉塵等（děng）。

入風口直徑:D=200～320mm

除塵效率:99%

3　主要結構特點

本機組主要結構由箱體、主電機、風機、過（guò）濾器、盛灰抽屜、清灰振蕩機構,進、出風口及電器控製裝置等組成(如圖1所示)。

1.箱體;2.盛粉塵抽屜;3.粉塵吸入口;4.粉塵過濾布（bù）袋;
5.振蕩機（jī）構;6.風機;7.電控係統;8.主電機

PL單機除塵器因其特（tè）有的（de）靈活性、方便（biàn）性、實用（yòng）性必（bì）將深受（shòu）眾（zhòng）多用戶的喜（xǐ）愛,特別是對（duì）於（yú）分散的設備、不同時運行（háng）的設備的粉塵回收,與係統除塵相比（bǐ）,不但簡化了設計,而且為用戶大大節約了（le）投資費用、運轉費用以及能源消耗費用。它還具有噪音低、耗電小、外（wài）型美觀、使用靈活、清灰簡（jiǎn）便、占地麵積小、適用範圍廣、除塵效率（lǜ）高等特點。用戶隻需配製相應的吸塵管（guǎn）道及塵源吸（xī）塵罩,插上電源即可使用。

4　工作原（yuán）理

本機（jī）集（jí）風機、過濾器、消聲器及電控裝置於一體,電路圖隨設備（bèi）發給用戶（PL型全自動單機布袋除塵器電路圖（tú）致電：13731707067）。接通電（diàn）源後,箱體內主電機帶動風機高速運轉,使箱體（tǐ）內部產生強烈負壓。含塵空氣從塵源經吸塵罩、管（guǎn）道進風口（kǒu）進入箱體,因氣流突然擴張,流（liú）速驟然降低,大粒徑粉塵在其自重的作用下從含（hán）塵空氣中分離沉降落入盛塵抽屜中。其餘塵粒由（yóu）於濾袋的篩濾、碰（pèng）撞、鉤掛、靜電等作用,被滯留於濾袋內壁,淨（jìng）化後（hòu）的空氣由風口經出風（fēng）口（kǒu）排出（chū）。當滯（zhì）留在濾袋內（nèi）壁（bì）的塵粒不斷增加時,除塵器的阻力也相應增大,吸塵罩口吸（xī）力逐漸降低,為保證除塵器的（de）效果,應視情況定期進行（háng）振蕩清灰。清灰振蕩機構由小型電機（jī）、減速器、複位彈簧和驅動凸（tū）輪等組成。工作（zuò）時,驅動凸輪將濾袋定位架下壓約30mm,使濾袋呈（chéng）鬆馳狀態,當凸輪轉過極限點時,複位（wèi）彈簧的（de）作用力使定位架瞬間上升,將濾袋繃緊（jǐn）,抖落粉塵並落入盛灰抽屜中,完成（chéng）了除塵回收的任務。振蕩清灰可（kě）實現手動和全自動兩種（zhǒng）操作模式。

5　安裝調試及使用維修

5.1　安裝調（diào）試

安裝前,仔細檢查設備箱體（tǐ）、外接電源（yuán）線及插頭看是否有(因途中運輸)受損情（qíng）況,有損壞應及時修複;打開檢修門（mén）,查看除塵布袋是否有（yǒu）脫落、受潮現象,如有濾袋脫落,則應安（ān）裝牢固;如有除塵濾袋受潮現象（xiàng）,則可啟動風（fēng）機空運轉,予以抽幹。

按（àn）用戶提前設計的（de）位置擺放。外接380V三相交（jiāo）流電源。將PL單機袋式除塵器門、蓋、抽屜關嚴,運（yùn）轉時（shí）不得隨（suí）意開啟。按下啟動按鍵,機內風機即可運轉,如發現吸風量較小,則（zé）風機為反轉,調整電源接線即（jí）可。按下停止鍵,風機即停止工（gōng）作,隨即自行振蕩清灰機構工作10～15s,整機停止（zhǐ）。調試振蕩清灰機構手（shǒu）動和全自動兩種操作模式的運轉情況。一般（bān）情況下（xià）,全自動定時振蕩清灰,適用於連續工作,操（cāo）作人員不便進出的場所。

根據設備情（qíng）況、塵源情況,合理配製吸塵管（guǎn）道及吸塵罩,與軟管、單機相連,在不影響操作的前提下（xià）,盡量使罩（zhào）口靠近塵源。

5.2　使用維修

合理配（pèi）備吸塵管道及吸塵罩,管道（dào）連接處必須保證嚴密不漏氣,並（bìng）整機調試正常運轉後,方可投入使（shǐ）用。通常情況下,應先（xiān）打開（kāi）除塵器開（kāi）關,再開啟加工機床開關;工作結（jié）束時,先關掉加工機床開關,1～3min後（hòu）再關閉（bì）除塵器開關（guān）。

進風口位置,可以設置於除正麵以外的其他三個（gè）側麵,也可以在三個位（wèi）置互換。

視（shì）使用情況(粉塵濃度（dù）、性質、工作時間等)定期清灰。

運轉中發現出風口有冒灰現象,原因有:①濾袋破漏（lòu）,應修補或更換;②緊（jǐn）箍脫（tuō）出,重新裝緊;③清灰過度,適當減少清灰（huī）次數,掌握恰當的清灰間隔（gé）時間;④粉塵粒度（dù）過小,更換密度高的濾料。

粉塵（chén）自塵源控製罩口處（chù）逸出。原因有:①風量估計不正確,設（shè）備選型太小,改型;②風機（jī）反轉,換相;③風管泄漏嚴重,堵漏;④罩口設計不正確（què）或離（lí）塵（chén）源太遠,改造或更換使之盡量靠近塵源。

濾袋燒毀,是（shì）粉（fěn）塵氣（qì）中混（hún）入火星,可在罩口處安裝銅絲網（wǎng）熄火。

一般電氣故障可參考“電氣控製原（yuán）理圖”進行檢修。鈺泰（tài）環保電（diàn）器工程師免費提供持術支（zhī）持：13731707067

通過在（zài）鍋爐膜式水冷壁自動焊（hàn）接生產線上(與管子磨光機)的配套使用證明,該機設計參數選擇合理,性能優（yōu）良,使用安全可靠,達到了設計要求。可根據用戶要求改製過濾（lǜ）器形狀、麵積、材質等,以適應不同粉塵種類的客觀要求,滿足市（shì）場需求。可（kě）以不設盛灰抽屜,而（ér）添加法蘭配置於倒料（liào）口或輸送設備上。可以實現多台機器的並聯式組配形式。