LFEF係列立窯玻（bō）纖布（bù）袋式除塵器

產品詳（xiáng）情

青海格爾木安裝的白灰窯布（bù）袋（dài）除塵器，運行（háng）正常，LFEF（Ⅲ）型（xíng）立窯玻纖袋（dài）式除塵（chén）器（qì）應用於立窯，白灰窯粉塵的處理，具有十（shí）分理想的效果，除塵器采用高溫（wēn）玻纖濾袋作為過濾材料，完全可以保證白灰窯的高溫煙氣條件下正常運行。

一、產品概述
　　LFEF（Ⅲ）型立窯玻纖袋式除塵器是O建材局合肥水泥研究（jiū）設計（jì）院專門Φ3.2×10m、Φ2.9/3.0×10m、Φ2.2×8m、Φ2.2×8m、機立窯廢氣（qì）除塵開發研製的新產品，榮獲1997年度部級科技（jì）進（jìn）步獎，並被O科委列入1997年度“O級新產品”，1993年高（gāo）新（xīn）技術精選項目，1994年度被國環保局列為O佳實用技術。該機采用微機控製，分室反吹（chuī），定時、定阻清灰（huī），溫度檢（jiǎn）測顯（xiǎn）示等措施，使玻纖袋除式（shì）塵（chén）器在機立窯（yáo）廢氣除塵中能O、穩定運行（háng），煙囪出口排放濃度低於O規定的100mg/mn3排放標準可達(＜50mg/mn3)。該設備可（kě）不停機分室換袋（dài），操作簡（jiǎn）單（dān），安全可（kě）靠，運行費用低，是解決（jué）機立窯煙氣（qì）除塵的有效設備。
二（èr）、結（jié）構（gòu）
　　該設（shè）備由含塵氣體入口至淨化煙氣出口（kǒu），本體結構由進氣管（guǎn）路、進氣室、袋室、灰鬥、排灰閥、出口（kǒu）管道及反吹風係統和清灰控（kòng）製係統所組成。
　　除塵器本體為（wéi）全鋼結構，並設計有防熱膨（péng）脹機（jī）構措施，外殼采用（yòng）LBY型輕質岩棉（mián）板雙層保溫,外表用#=0.5鍍鋅板防護,並采用抽（chōu）拉鉚釘新（xīn）工（gōng）藝安（ān）裝，花板用冷衝壓壓延滾壓成型工藝，即增加強度又保證設備質量。
　　 除塵器采用的是經RH配方處理（lǐ）的耐高溫（wēn）玻纖袋,其抗折性、耐磨性、強度及熱衝擊性能優良。
三、工作原理
　　(1) 過濾：含（hán）塵煙氣經煙氣經煙道（dào）進入（rù）進氣管，由（yóu）上站進（jìn）入（rù）進（jìn）氣（qì）室，部分（fèn）粗粒由慣（guàn）性而落入灰鬥，其（qí）餘部分煙氣粉塵進入濾袋，經內表麵過濾後（hòu），進（jìn）入袋室，然後經（jīng）由（yóu）通風槽、排氣閥、出氣管道由排風機排入（rù）大氣，該設備為上（shàng）部進氣，負壓振作風濾式（shì）玻纖袋除塵器。
　　(2) 清灰及自動控製: 除塵器進行一段時間後，濾袋內表麵捕集的粉塵（chén）增厚，除塵器的運行阻力上升，當增加一定值後，這就需要對除塵布袋進行清灰，即通過外力將（jiāng）濾袋內表麵上附著的粉塵清除掉（diào），使除塵器的運行陰力下降，陰力下降（jiàng）下一定值後，該室濾袋又投入正常運行。
　　整個（gè）清灰過程主要（yào）是通過反吹風來進行的，當（dāng）阻（zǔ）力上升需要清灰時，微機指令關閉排氣閥，打開反吹風閥，將原來膨脹（zhàng）的濾袋在反（fǎn）吹風的作（zuò）用下（xià）壓瘐變形，使其達到清掉濾袋內表麵附著粉塵的目的。清灰（huī）落入灰鬥，經排灰閥進入絞刀排出，整（zhěng）個清灰過（guò）程是分室輪流進行的（de），不影響除塵器的正常工作。
　　定時清灰是（shì）按時間程序，各室根（gēn）據可調時間參數自動進行（háng）輪流清灰，除塵器清灰周期可根據工藝要求設定調整。
　　除上（shàng）述控製方法外，還（hái）設置（zhì）有（yǒu）手（shǒu）動控製機構，可（kě）人工進行正常清灰。
四、溫度控製
　　立窯煙（yān）氣溫度（dù）一般在60-300℃ 範圍內波動，煙氣含（hán）濕量在4-12%範圍左右，為了防止除塵器的結露和糊袋以及溫度過（guò）高發生燒袋等惡性事故的發生，特采取如下措施；
　　（一）袋除塵器的（de）進氣管道、本體（tǐ）、及灰鬥要采取保（bǎo）溫（wēn）措施，以防止除塵器結露
　　（二）在除塵器的進氣口、排（pái）氣口等處安裝有溫度檢測與自動報警裝置（zhì），廢氣一旦超過除塵（chén）器的（de）使用溫度範（fàn）圍，則發出報警自動采取溫控措施，以確保除塵器安全運行。
五、主要技術參數

參（cān）數規格	LFEF10×358	LFEF9×358	LFEF8×358	LFEF7×358	LFEF6×358	LFEF5×358	LFEF4×358
處理風量(m2/h)	10700	96600	85000	75000	64000	53000	43000
過濾麵積(m2)	3580	3220	2864	2506	2148	1790	1432
單元數(室（shì）)	10	9	8	7	6	5	4
濾條數(條（tiáo）)	880	790	704	616	528	440	352
過濾（lǜ）風速(m/min)	＜0.5	＜0.5	＜0.5	＜0.5	＜0.5	＜0.5	＜0.5
設備阻力(Pa)	＜1570	＜1570	＜1570	＜1570	＜1570	＜1570	＜1570
O高處理（lǐ）溫度(℃)	280	280	280	280	280	280	280
效率(%)	＞99.8	＞99.8	＞99.8	＞99.8	＞99.8	＞99.8	＞99.8
配用窯型(m)	ф3.2×12		ф3.2×10	ф2.9/3.0×10	ф2.5/2.8×10	ф2.3×10/8.5	ф2.2/2.0×8

六（liù）、安裝與維修
　　1、本除塵器為全鋼結構（gòu）外殼，因此，必須嚴格按照設計圖紙安裝與驗收；
　　2、進氣管、排氣管、各種閥門，排灰絞刀等與設備的聯接要用填料，整個除（chú）塵設備係統要保證其氣密性（xìng）。
　　3、濾袋的（de）捆紮安裝濾袋要特（tè）別強調高質量，在搬運過程特別（bié）小心防止濾袋（dài）與周（zhōu）圍硬物（wù），尖角（jiǎo）物件接觸（chù），嚴禁踩袋、重壓，折疊，以（yǐ）防止濾袋出現破洞和裂口影響除塵器效果。
　　4、除塵器運行時應（yīng）隨時監視（shì）排放情況，如發現煙囪冒灰短（duǎn）路，應查明原因，如果濾袋（dài）破損，應更換新袋。
　　5、袋（dài）室更換濾袋（dài），需嚴格按操作（zuò）規（guī）程進行，並有監護人員，以防止意外事故（gù）發（fā）生。
　　6、除塵器引風機停止運行前（qián）必須進（jìn）行清灰，把濾袋上的積灰清（qīng）除幹淨，同時將灰鬥內的灰（huī）塵排淨，以防停機後灰塵幹結於濾袋內和除塵器灰鬥內，影響除（chú）塵器效率和設備使用（yòng）壽命。
七（qī）、設備的調試與使（shǐ）用
　　 1、除塵器本體部分
　　1.1、在設（shè）備安（ān）裝完畢後，應將袋室、進（jìn）氣室、灰鬥等部件內的（de）雜物（wù）清除幹淨，檢（jiǎn）查各傳（chuán）動零部件，看是否靈活，並（bìng）注（zhù）以相應的潤（rùn）滑劑（jì）。
　　1.2、檢查各濾袋是否完好，布袋應（yīng）拉緊（jǐn）、掛（guà）緊（大約拉力為30㎏力左右），入孔門是否嚴密，如不嚴密，需整形或更（gèng）換密封填料。
　　1.3、檢查各儀表框與除塵器各電器執行元件的接線是否正確。全部檢（jiǎn）查完畢（bì）後可以按如下程序調（diào）試試車。
　　 1.4、接通壓縮空（kōng）氣，檢查壓（yā）縮空（kōng）氣（qì）各管道接頭、截止閥、油水分離器、壓力（lì）表、電磁閥、氣缸（gāng）等氣動元件安裝是否嚴密，然後操縱（zòng）電控裝置的開關，向電磁（cí）閥輸出動作信號，看各氣動元件是（shì）否正常。
　　1.5、起動排（pái）灰裝置，檢查是否合（hé）乎工作要求。
　　1.6、起動主風機（jī），注意觀察除塵器空載運行的工作情（qíng）況。
　　1.7、逐室檢查反吹風清灰（huī）的情況，看反吸反吹清灰（huī）的效果如何。
　　1.8、在進出口總管路上測定風量、風速、阻力等數據，以便與（yǔ）設計（jì）數據（jù）相（xiàng）比較。
　　1.9、除塵器開始帶塵運行（háng）時，不（bú）要開啟反吹清灰機構，應讓灰塵慢慢積聚在濾袋內表麵，運行一段時間後，待袋內外壓力差達1000Pa 以後再（zài）開動清（qīng）灰裝置，進行反吹清（qīng）灰（huī），以利於除塵濾袋內表麵建立原始粉塵層，當清灰後壓差恢（huī）複到５００Pa 時即可停止（zhǐ）反吹清灰，此時可將反複（fù）實驗後所得O佳效果的控製程序固定在微機數據庫內。
　　除塵器正常運行後，應根據情（qíng）況（kuàng）隨時清除灰鬥內積灰，以防積灰過多，增大負荷，損壞電機。
　　如果正常運行時濾袋內外壓差很小（xiǎo），說明塵氣短路，或是濾袋破損，應及時檢修或更換濾袋。
　　2、電控部份[請參閱LFEF型立窯袋式除塵器（qì）PC-電控櫃使用說明書（shū）]
　　2.1 電控清（qīng）灰的安裝
　　A、接通（tōng）差壓變送器與單針指示報警儀的信號（其補償電阻值按電控說明書規定）
　　B、將報警儀的上限報警信號與電控儀接通。
　　C、將電控儀的（de）輸出線控製氣缸的（de）電磁閥接（jiē）通。
　　2.2、電控清灰的操作
　　在檢查連接線路、儀表無誤後，調節報警（jǐng）器上限報警阻值後，接通電源，用手（shǒu）動操作，使各部（bù）工（gōng）作正常後，可根據除塵器的風量、粉塵情況（濃度、幹濕度）選定（dìng）清灰程（chéng）序（應根據設備O初調試時（shí）的（de）各項技術參數及理論與經（jīng）驗，選擇O佳程序（xù）控製），確定後可進行電控儀自動操（cāo）作使除塵器清灰進入全自動工（gōng）作狀態。
八、用（yòng）戶須知（供貨範圍）
　　1、除塵（chén）器主機包（bāo）括:箱（xiāng）體、灰鬥、框架、樓台、平梯、濾袋裝置，本體（tǐ）內進、排風管（guǎn）道和機組本體內的壓縮空（kōng）氣管道裝置，及各管道上的電控氣動閥門及排灰（huī）閥。
　　2、與設備（bèi）配套的主引風（fēng）機（jī），反吹風機，空氣壓縮機，梳灰裝置以及設備以外的進、排氣管，壓（yā）縮空氣管路，外部保（bǎo）溫材料及保溫（wēn）層防護鐵板由用（yòng）戶自理（風機、空（kōng）氣壓縮機、輸灰裝置及保溫材料亦可代辦）
　　3、本設備隻能提供主機，基礎部分由用戶自行考慮，設備的照明由用戶自行配置。
　　4、除塵器的電控部分，定貨（huò）時需單獨（dú）簽約，儀表電控櫃與（yǔ）本體的聯接電纜（lǎn）、電線由用戶自理。
　　5、本除塵器（qì）采用經矽油處理的玻纖布濾料（耐溫（wēn）280℃），本公司提供（gòng）設備用袋和備用（yòng）袋。
　　6、除塵器的壓（yā）氣（qì）係統配有三大輔（fǔ）件，調壓閥，油水分離器及壓（yā）縮空氣本體框架（jià）內（nèi）管路，使用時由用戶接（jiē）氣源管道供氣。
九、外型尺（chǐ）寸圖
　　說明：
　　 1、所附除塵器外形圖僅供（gòng）參考，如有變動，以供貨（huò）時提供為準。
　　2、如用戶有特殊要求，亦可按用戶要求進行特殊設計
　　 3、如（rú）需詳細資料，請聯係红叶影院，以便得到（dào）技術支持。13731707067