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高爐(lú)煤氣幹法脈衝袋式除塵器

高(gāo)爐煤(méi)氣幹法(fǎ)脈衝袋式除塵(chén)器是根據高爐煤氣溫度高,含塵量大等(děng)性質開發研(yán)製的專(zhuān)用粉塵回收設備.此脈(mò)衝袋式除塵器由除塵箱體,中間(jiān)灰鬥(dòu)和附件(jiàn)組成;放(fàng)灰(huī)措施采用二(èr)鬥三閥結構,以防煤氣外泄;濾袋清灰采用氮氣脈衝清灰技術;清灰采用PLC自動控(kòng)製.

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產品詳情

高爐煤氣幹法脈衝袋(dài)式(shì)除(chú)塵(chén)器

一、除塵器(qì)相(xiàng)關簡介
(一) 380m3高爐煤氣主要技術參數及(jí)要求
1、高爐煤氣技術參數:
  1)煤氣(qì)發生量:  9.6-12.3×1004m3/h
  2)爐頂煤氣壓力: 80-120KPa
  3)爐頂煤氣溫度: 正常:200-300℃  事(shì)故500℃
  4)荒煤氣含(hán)塵量(liàng): 9-12g/m3
  5)淨煤氣含塵量(liàng): <10mg/m3
  6)煤氣熱值(zhí):   3360KJ/m3
  7)回收灰塵:   (1.0-1.4)t/h
2、技術要求:
  1)除(chú)塵器由除塵箱體、中間灰鬥和附件組成;
  2)放(fàng)灰措施采用二鬥三閥結構,以防煤氣外(wài)泄;
  3)濾袋清灰采用氮氣脈衝清灰技術;
  4)清灰采用PLC自(zì)動(dòng)控製。
3、除塵器的技術參數:
  1)采(cǎi)用低壓長袋脈衝清灰型式,離線清灰;
  2)筒體外形尺寸:Φ3400×15570mm壁厚δ=10mm,上(shàng)部為圓形封頭。
  3)筒體數:8隻
  4)總過濾麵積:3784m2
  5)濾(lǜ)袋(dài)數量:1674條
  6)濾袋規(guī)格:Φ120×600mm
  7)清灰氮氣壓力:0.3~0.4MPa
  8)氮氣耗量(liàng):150/m3/h
  9)濾袋材質:氟美斯針刺氈
  10)使用溫度:正常≤260℃  瞬間300℃(三分鍾)
  11)下部錐體用0.6MPa的飽和蒸汽加熱,殼體保溫,外部溫(wēn)度(dù)≤60℃
  12)設備阻力:≤4000Pa(袋壓降)
4、選用除塵器的技術參數(shù)
  1)除塵器本體
   a、除塵器型式:低壓長袋脈衝噴吹,離線(xiàn)清灰;
   b、外型尺寸:Φ3400×1557mm 下箱體(tǐ)為圓(yuán)錐體
   c、室數:8室
   d、總(zǒng)過濾麵積:3784m2
   e、濾(lǜ)袋和框架規格:Φ120×6000mm(框(kuàng)架分三節)
   f、濾袋材質(zhì):氟美斯針刺氈
   g、正常使用溫度:正常≤260℃  瞬間300℃(三(sān)分鍾)
   h、設備阻力:≤4000Pa(袋壓降)
   i、脈衝噴吹裝置:13套脈衝閥YA-Ⅱ型(xíng)3"
   j、脈衝噴吹壓(yā)力(lì):0.3—0.4MPa
   k、氮氣耗量:190m3/h
  2)電氣控製:
  A、主要功能:
   a 、分室離線脈衝清灰的順序控製。
   b 、兩鬥三閥定時清灰的順(shùn)序控製(zhì)。
   c 、布袋的在線自動撿漏。
   d 、除塵器主(zhǔ)要參數的檢測與顯示(相對粉塵濃度、設備阻力、溫度噴吹壓力等
   e 、各(gè)種閥門的機旁(páng)手動(dòng)控製(zhì)。
  B、主要(yào)技術參數:
   a 、除塵器出口溫度的檢測:0~300℃±
   b 、噴吹壓力的(de)檢測:0~500KPa±2%
   c 、淨煤(méi)氣粉塵相對濃(nóng)度(dù)的檢測:2~50Mg/m3±2%
   d 、脈衝間隔(gé),清灰時間定時器:1s~99min±2%
二、除塵器原理
  高爐煤(méi)氣(qì)幹法脈衝袋式除塵器由荒(huāng)煤氣主(zhǔ)管來的荒煤氣(260℃)經支管進入袋式除(chú)塵器的下部箱體,進行機械分離之後,煤氣向上經除塵布袋過濾,微細粉塵附著在濾袋外表麵,淨(jìng)煤氣通過濾袋匯集到上箱(xiāng)體,經淨煤氣支管,主管時入熱(rè)風爐等使用。當過濾到一定時間後,隨著濾袋表麵的粉塵增加,除塵(chén)器阻力(lì)上升,當阻力上升到一定數值時,電氣控製係(xì)統(tǒng)發出清灰信號,出口(kǒu)支(zhī)管(guǎn)氣動(dòng)碟閥和上球閥自動關閉,脈衝(chōng)閥開(kāi)啟,分氣缸氮氣經(jīng)噴(pēn)吹管從袋口噴入,濾袋急速擴張,濾袋外表麵的粉塵被抖落下來,落入下(xià)部錐形灰鬥,O後一個脈衝閥噴吹結束,除塵器繼續保持靜止狀態,使筒體內較細的粉塵有一個靜止(zhǐ)沉降的過程,此過程結束,出口支管氣動蝶閥和上球閥開啟,除塵器進入正常過濾狀態,同時下部球閥開啟經葉輪給(gěi)料機,完成了一個箱體的清灰(huī)過程,上述過程中各個閥門的開(kāi)啟與關閉,單箱體對粉塵濃度的測試,都由PLC係統控製,這樣周而複始的工(gōng)作,荒煤氣得到淨(jìng)化。
三、技術參數
1、除塵器本體參數
   1.1 除塵器形式:      低壓長袋(dài)脈衝除(chú)塵器,分室離線清灰(huī)
  1.2 除塵器單室外形尺寸:  Φ2200×15850
  1.3 室數:         6室
  1.4 總過濾麵積(jī):      1020m2
  1.5 濾袋規格:       Φ130×6000
  1.6 濾袋數量:       432條
  1.7 濾袋材質:       美塔斯高溫濾料
  1.8 正(zhèng)常使用溫度:     ≤280℃ 瞬間溫度300℃
  1.9 處理(lǐ)煤氣總量:     40000m3/h
  1.10 過濾風速:       全過(guò)濾:0.65m/min  一室清灰:0.78m/min
  1.11 淨煤氣含塵濃度:    ≤10mg/m3
  1.12 氮氣壓力(lì):       0.2-0.3MPa
  1.13 氮氣耗量:       100m3/h
  1.14 清灰周期:       30-90min
  1.15 設備阻力:       2000Pa
2、電氣控製:
   1)分室離線脈衝清灰的順序控製
  2)兩鬥三閥的(de)定時清灰的(de)順序控(kòng)製
  3)灰袋的在(zài)線自動檢漏
  4)除(chú)塵(chén)器主要參數的檢(jiǎn)測與顯(xiǎn)示(相對粉塵濃(nóng)度、設(shè)備(bèi)阻力、溫度噴吹(chuī)壓力等)
  5)各種閥門(mén)的機旁手動控製(zhì)

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