從昆山粉塵爆炸事（shì）故淺析如何預防與處置

發布日期（qī）：2016-01-11 16:27

從昆山粉塵爆炸事故淺析如何預防與處置 (2014-08-0３)轉載
     8月2日上午7時37分許，江蘇昆山開發區（qū）中榮金屬製品有限公司汽車輪轂拋光車間在生產過程中發（fā）生爆炸，造成重大人（rén）員（yuán）傷亡，截止下午15時，共有68人遇難，其中現場死亡44人，搶救途（tú）中24人死亡（wáng），受傷187人受傷。初步判明係企業安全生產責任（rèn）事故（gù），疑因粉塵爆炸引發。下午4時30分，昆山市市長路軍主持召開本次事件新聞發布會。據悉，本次事故發生前的7月15日，江蘇省剛召開全省安全工（gōng）作會議。早（zǎo）在今（jīn）年4月16日（rì），江蘇如皋曾經發生爆炸事故，造成8人（rén）死亡後的又一重大安（ān）全（quán）事故。
　　另據公安（ān）部消息稱，初步查明，爆炸係因粉塵遇到明火引發的安全（quán）事故。
　　粉塵爆炸就是粉塵在爆炸極（jí）限範圍內，遇（yù）到熱源（明火或溫（wēn）度），火焰瞬間傳播於整個混合粉塵（chén）空間（jiān），形成很高的溫度（dù）和很大的壓力，係統的能量轉化為機械功以（yǐ）及光和熱的輻射，具（jù）有（yǒu）很強的破壞力（lì）。
　　粉塵爆炸形成的條件
　　可燃（rán）氣體爆（bào）炸是因可（kě）燃氣體在助燃氣體中達到（dào）一定濃度，即達到爆炸濃度極限，在一定能量作用下，即會發生爆炸。可燃粉塵爆炸成因也基本相似（sì），空氣中有一定濃度的可燃粉塵，在能量源作用（yòng）下，即會發生（shēng）爆炸。通常認為，粉塵爆炸應具備以下四個基本條件：
　　粉塵具有可燃性
　　粉塵具有可燃性是粉塵爆炸形成的基礎，這從粉塵爆炸的（de）反應曆程可以看出。絕（jué）大部分粉塵（chén）爆炸要經曆（lì）以下四個階段：（１）懸浮在（zài）空氣中的可（kě）燃粉塵表麵接受點火源的能量，迅速提（tí）高（gāo）了表麵溫度；（2）粉塵粒子（zǐ）表麵的（de）分子發生熱分解或幹餾作用，產生可燃氣體從粉塵離子表麵釋放到氣相中；（3）釋放出的可燃氣體與空氣（或氧氣等助燃氣體）混（hún）合形成爆炸性混合氣體，隨後被點火源點燃產（chǎn）生了火焰；（4）依靠這（zhè）種火焰產生的熱量，又（yòu）促使周圍的粉塵發生分解，持續不斷地（dì）在氣相中釋放出可燃氣體，又與空氣混合，使火焰不斷傳播，從而導致粉（fěn）塵爆炸。從某（mǒu）種程度上講，可燃粉塵—空氣混合物的爆炸（zhà）是一種氣固非均相燃燒現象，從（cóng）燃燒本質上看，也可（kě）以認為是可燃氣體在空氣中的爆炸，隻是這種可燃氣體“儲存”在粉塵中，受熱後釋放出來參加了爆炸反應。但應引起注意的是，某些發生（shēng）表麵燃燒的物質（zhì）如鐵粉、鈦粉、鋁粉等粉塵發生爆炸過程中（zhōng），不發生分解或幹餾過程，這些粉塵接受點火源的作用，直接與空氣中的氧氣發生劇烈的（de）氧化放熱反應，熾熱的粉塵或粉塵的氧化（huà）物加熱周圍的粉塵和空氣，使高溫的空氣迅速膨脹，從而導致（zhì）粉塵爆炸的形成。但無論（lùn）是哪種（zhǒng）爆（bào）炸反應曆程，粉塵具備可燃性都是爆炸形成的基礎，不具備可燃性的粉塵（chén）不可能發生化學爆炸。
　　粉塵爆炸事故預防措施
　　從可燃粉塵爆炸反應曆程可以看出，粉塵爆炸是可燃粉塵、助燃物（主要是空氣中（zhōng）的氧氣）、點火源三者互相作用的結果，三個條件缺一不可。因此控製粉塵爆炸產生的（de）原理就（jiù）是控製（zhì）可燃粉塵、助燃（rán）物、點火源三者相互（hù）作用，預防粉塵爆炸事故安全措施有以下三（sān）類：
　　控製（zhì）可燃粉塵在助燃物中的濃度
　　控製可（kě）燃粉塵在助燃（rán）物中的濃度，在（zài）生（shēng）產、加工、儲存場所可以采用密閉性能（néng）良好的設備，盡量減少或避免粉塵飛散；對難以在密閉場所完成的作業，如有發生粉塵爆炸危險性，應安裝有效的通風除塵設備，加強清掃工（gōng）作，及時消除懸浮在空氣中的可燃粉塵，降低了可燃粉塵在助燃物中的濃度，確保可燃粉塵不在爆炸濃度極限範圍內，從（cóng）根本上預防可燃粉塵爆炸事故的（de）發生。如2008年1月13日發生於昆明（míng）市海（hǎi）口鎮的雲天化O化工（gōng）股份有限公司三環分公司硫磺粉爆炸事故，事故調查（chá）專家組認為首先天氣幹燥（zào）、空氣濕度低（dī），裝卸過（guò）程中（zhōng）容易產生粉塵（chén）飛揚；其次深夜靜風時段（duàn），空氣流動性低，造成（chéng）局部空間內硫（liú）磺粉塵富積，達到爆炸極限範圍，在外部（bù）能量的作用下，導致硫磺粉塵發生（shēng）爆炸。
　　控製（zhì）作（zuò）業場所空氣相對濕度
　　提（tí）高作業場所的空氣相對濕度，也是預防粉塵爆炸形成的有效舉措。當空氣相對濕度增加（jiā）時，一方麵可減小粉塵飛揚，降低粉塵的分散度，提高粉塵的沉降速度，避免粉塵達到爆炸濃度極限；同時空氣相對濕度增高會消除部分靜電，相當於消（xiāo）除了部分點火源，並且空氣相對濕（shī）度的提高會導致可燃粉塵爆炸的O小點火能量相應提高；此外空氣相對濕度增加後會（huì）占據一定空間，從而降低氧氣濃度，降低了粉塵燃燒速度（dù），抑製粉塵爆炸的發生。
　　消除作業現場的（de）點火源
　　作業（yè）現場常見的能引起粉塵爆炸的點火（huǒ）源有明火、焊接火弧、電氣火花、吸煙、撞擊明火、靜電火花（huā）、高溫（wēn）設備等，對（duì）這些點火源，相關企業應采取相應處理（lǐ）措施，能消除的給（gěi）予消除，確應（yīng）生產作業需要不能消除的應采取（qǔ）一定的保護措施，避免點火源與可燃粉塵、助燃氣體（tǐ）相互作用（yòng）形（xíng）成爆炸。如1987年（nián）3月15日哈爾濱亞麻粉塵爆炸事故，事故調查組（zǔ）絕大部（bù）分專（zhuān）家認為布袋除塵器布袋除塵器內靜電是該次事故的點火源。（因該次事故爆炸破壞性大，事故調查組（zǔ）專家對事故原因沒有形成統（tǒng）一意見，本文采用多數性意見。）
　　粉（fěn）塵爆炸事故處置注意（yì）事項
       正確選用滅火劑
　　可燃粉塵的種類繁多，理化性質各異，發生火災時應針對不同性質的粉塵選擇不同的滅火劑，以提（tí）高滅火（huǒ）效率，否則（zé）可能不但滅不了火，反而火上澆油。活潑金屬粉塵如鎂粉高（gāo）溫時易（yì）與水發生反應放出可燃性、爆炸性氣體（tǐ）—氫氣，因此一般不用水、泡（pào）沫滅火劑進行滅火；此（cǐ）外（wài）活潑金屬如（rú）鎂粉易與二（èr）氧化碳（tàn）（CO2）、氮氣（N2）等滅火劑發生化學反應，因此也不宜用這些（xiē）滅（miè）火劑滅火，而宜選用幹砂進行覆蓋滅火。當然，絕大部分粉塵像（xiàng）麵粉、硫磺粉（fěn）、亞麻粉等（děng）發生火（huǒ）災，可（kě）以選（xuǎn）擇用水（shuǐ）作為滅火劑進行滅火。
　　避免使沉聚粉（fěn）塵形成懸浮粉塵
　　進行粉塵火（huǒ）災撲救時，要盡量避免使沉聚粉塵（chén）形成懸浮粉塵，沉聚粉塵沒有爆炸危險性，而懸浮粉塵則有爆炸危險性，因此撲救粉塵火災時要引起重視。常見的處理措施是在粉塵火災事故現場避免用強壓力驅動器的滅火器或滅火（huǒ）措施，如用水進行滅火（huǒ）時，不（bú）宜采用直流水槍，而（ér）多采用噴霧水槍或開花水槍（qiāng）滅火。
　　做好救（jiù）援（yuán）人員的安全保障
　　可燃粉（fěn）塵在空氣中常常分布不均（jun1）勻，因此連續的局部空間可（kě）能會部分達到爆炸濃度極限，而部分沒有達到，導致部分（fèn）空間發生爆炸（zhà）後也未形成穩定燃燒，而其他達到爆炸濃度極限的空間又會再次發生爆炸，形成二次爆炸，二次爆炸發生的可（kě）能性大也正是粉塵爆炸的特點。其（qí）次（cì），粉塵爆炸過程中（zhōng），因燃燒不完全，易產（chǎn）生有毒氣體一氧化碳（tàn）；有的粉塵爆炸（zhà）、燃燒產物中含大量有（yǒu）毒氣體，如硫的（de）燃燒產物是（shì）二氧化硫，這些有毒氣體容易導致（zhì）救援人員中毒，對此救（jiù）援人員要高度重視，占據有利的地勢、采取相應（yīng）的個人防護措施，避免中毒事故的發生。
　　結束語
　　較（jiào）之（zhī）可燃氣體爆炸事故的預防難度，可燃粉塵爆炸（zhà）事故預防要容易得多，而O外因可燃粉塵爆炸造成（chéng）人員傷亡、財產損失的事故卻也不勝枚舉（jǔ），主要原（yuán）因就是可燃粉（fěn）塵的爆炸形成條件（jiàn）一般比可燃氣體難，導致人們對可燃粉塵爆炸的危險性、危害性認識不足，滋生麻痹大意心理，O終釀成了一幕幕（mù）慘劇。因此隻要切實提高對粉塵爆炸、危險性危（wēi）害性的認識，建立合乎（hū）規範（fàn）的安全生產製度，並在生產作業過程中嚴（yán）格（gé）遵守安全（quán）生產（chǎn）製度，則因（yīn）可燃粉塵爆（bào）炸造成人員傷亡、財產（chǎn）損（sǔn）失的慘劇也必將大大減小。