國內脫硫技術的進步

發布日期：2016-01-11 16:27

　　脫硫技（jì）術中O重要的改進之一是開發了控製氧化程度的脫硫裝置，這（zhè）一（yī）技術的改進對提高裝置的穩定性和降低成（chéng）本起了重要的作用。早期發電廠的濕法鈣基脫硫係統出現了嚴重的石膏垢（gòu），這些係統往往是不控製氧化程度，嚴重的結垢使得需頻繁停機清除結垢。為（wéi）了改變這種狀況，開發了兩種工藝：第一種工藝是抑製氧化，通過添加抑製氧化劑控（kòng）製已吸收的SO2在一個很低的氧化程度上，這種工藝產生的脫硫副產物（wù）主要（yào）成分是亞（yà）硫酸鈣，是一種廢（fèi）棄副產物；第二種工藝是強（qiáng）製氧化，將空氣噴進係統的（de）反應罐中（zhōng），使被吸收的SO2保持很高或接近完全氧化的程度（dù）。這種工藝（yì）的一個突（tū）出優點是（shì）生產出可再使用、可銷售的固體產物——石膏，而不是一種（zhǒng）廢（fèi）棄物質（zhì）。
　　 隨（suí）著就地強製（zhì）氧化工藝的出現，取回路、非就地氧化（huà）工藝被（bèi）單回路、單塔、就地氧化工（gōng）藝所取（qǔ）代，吸收和氧化集（jí）成在一（yī）個塔內完成，這使得濕法脫硫除（chú）塵器係統變得異常（cháng）簡潔，投（tóu）資費用也隨之下降。
　　困擾（rǎo）脫硫工業多年（nián）的石膏結垢問題的消除，使得抑製氧化和強製氧化工藝（yì）成為第二（èr）代洗滌器占優勢的技術。使得這一技術流行起來的另外一些因素是，與這一時期（qī）商業化的其他技術相比較，它（tā）具有更為簡化的工藝，改善了可操作性，較低的（de）投資和運行費用，具有較高的（de）脫（tuō）除效率90％左右和很高的穩定性。
　　由於抑製氧化（huà）工（gōng）藝生產出可能產生二次汙染而且需占用較大堆放場地的廢棄副產物（wù），除了美國早期（qī）采用較廣泛（fàn）外，其他O應用不普遍。
　　第二代吸收塔的另一項（xiàng）改進技術是開發（fā）了可提高SO2脫除效率的有機酸添加劑。首先被論證（zhèng）的（de）有機酸是（shì）已酸，隨後是（shì）元酸(DBA)。DBA是二種元酸的混台物，其價格比已酸、甲酸或甲酸鈉更（gèng）低。有機酸通過增加洗滌液的堿度，改善係統的傳質特性，從而增強脫（tuō）除（chú）sn的性（xìng）能。化學添加劑主要（yào）用來提高性能和克服現有的一些石灰石係統設（shè）計上的（de）缺陷，以滿足日益嚴格的環境保護標準。也有的應用於新建的係統設計中，以使（shǐ）得係統可（kě）以在較低的液/氣比情況下獲得非常高的脫除效率，從而降低投資成本。
　　在應用有機酸（suān）添加劑的同一時期，開（kāi）發了（le）噴淋（lín）托（tuō）盤塔，通過在噴淋塔（tǎ）中增裝（zhuāng）一個（gè）或多個多孔篩盤，使得在篩盤上形成一個泡沫區，使氣（qì）/液（yè）之間有更長的接觸（chù）時間（jiān），從而提高了傳質特（tè）性。這使得（dé）係統可以設計成低uG比（bǐ），從而導（dǎo）致（zhì）較低的投資和運（yùn）行（háng）費用。這（zhè）種篩盤也改善了吸收塔內煙氣的分布，這對於要求越（yuè）來越高的sq脫除效率是十分重（chóng）要的（de）。當（dāng）然，增加篩盤也會少許增加係統的壓損，但由此獲得的好處勝過壓損少許的增加。
　　第二代吸收塔的（de）另一個發展特點是空塔代替了填料塔（tǎ）、湍（tuān）球塔和篩板塔（tǎ）。目前應用O廣泛的二種吸收塔是噴淋空塔、液柱塔和噴（pēn）射鼓泡反（fǎn）應器。空塔不僅使得吸收塔內部結構簡潔、造價下降，而且（qiě）減少了結垢的形成。采用空塔洗滌器雖然不能做到塔內完全無垢運行。但局部結垢（gòu）已不影響（xiǎng）正常運行，無需停機清垢。