采用HKD型烘幹（gàn）機袋式除塵器的經濟技術優勢？

發布日期：2017-12-11 08:52

水泥廠（chǎng）采用HKD新型烘幹機袋式除塵（chén）器作為烘幹機的（de）一級除塵，均會取得滿意的使用效果。一年半（bàn）便可收回（huí）全（quán）部投（tóu）資，產生可觀的經（jīng）濟（jì）效益，更重大的意義還在（zài）於解決了烘幹（gàn）機對環境汙染（rǎn），改善了廠區周圍環境，其社會效益也是無法估量的。

綜上所述，HKD新型烘幹機袋（dài）式（shì）除塵（chén）器研製成功（gōng），圓滿完成了設（shè）計預期的技術經（jīng）濟指標，由此可以得出如（rú）下結論：

（1）采用HKD新型烘幹機（jī）袋式除塵器作為烘幹機一級通風除塵係統的設計是（shì）合理的。除塵器設計為全鋼製結構、下部進氣、負壓操作，能滿（mǎn）足烘幹機工藝線的生產與除塵要求。能長（zhǎng）期O、穩定運行（háng），除塵效率達到99.8%以上，特別（bié）是對微細粉（fěn）塵有較高的除塵效率（lǜ），粉塵排放濃度低於O規定100mg/Nm³排放標（biāo）準，實（shí）測結果在50mg/Nm³以下，滿足（zú）了連續使用和環境保護的（de）要求。

（2）HKD新型烘幹機袋式除（chú）塵器適應性（xìng）強，可以捕集不同特性的粉塵。尤其對高比電阻粉塵采用布袋除塵器就比電除塵器優越得多，如果采用靜電除塵（chén）器必須要對煙氣進行調質處理，增（zēng）設調質設備（bèi），不但增加了投資和運行費用，而且經運行管理帶來諸多不便。對於高比電阻粉塵，采用袋式除塵器（qì）比靜電除塵設備優越（yuè）得多。此外，入口含（hán）塵濃度若在相當大的（de）範圍（wéi）內波動（dòng）時，對袋式除塵器的除塵（chén）效率和阻力的（de）影響都不大。在處理風量、除塵效率相同的情況（kuàng）下，HKD新（xīn）型烘幹機袋式除塵器的設備重量不及其它型烘（hōng）幹（gàn）機袋式除塵器的75%，相（xiàng）對投資回收年限短。

（3）由（yóu）於HKD新型烘幹機袋式除塵器采用完全分室結構，在徹底切斷過濾氣流的條件下（xià）反吹清（qīng）灰，“清灰與淨氣共用通道”內的反吹噴吹口和出氣口的（de）密封裝置結構簡單，可機加（jiā）工。“清灰與淨氣共用通道”內的反吹（chuī）風口和排風口密封與閥板緊密接觸（密封為柔（róu）性接觸）、漏（lòu）風小於3%。清灰時對相鄰小袋室無汙染。反吹清灰（huī）氣流與粉塵自由沉降的方向相同（tóng），並給粉塵以充足自由沉降時間，解（jiě）決了“二次揚塵”和“粉塵再附”問（wèn）題。

（4）其它型號的烘幹機袋式（shì）除塵器采用上進氣方（fāng）式，需要上、下兩塊花孔板，並（bìng）設置有進氣（qì）室。HKD新型烘幹（gàn）機袋式除塵器采用下進氣方式，僅有一塊下花孔板，無進氣室（shì），進風和排風管道均（jun1）安置在除塵器的內部（bù），與其它型號烘幹機袋式除塵除塵器相比：結構更加（jiā）緊湊，鋼（gāng）耗量（kg/m²濾料（liào）） 大幅度降低（dī），僅（jǐn）此投資便（biàn）減少25%。

（5）其它型號的烘幹機袋式除塵器的進風管道內無任何機構和（hé）裝置，粉塵均自上而下在濾袋內部通過，含塵氣體對濾袋的磨損較大，而在HKD新型烘幹機（jī）布袋除塵器將進氣管道由（yóu）上進氣方式改為下進氣方式，並在進氣管道內設置導流板，減少了粉（fěn）塵對濾袋磨損，延（yán）長了濾袋的使用壽命，下進（jìn）氣方式（shì）還可以保證灰鬥內的粉塵溫度，防止灰鬥內粉塵潮解、“結拱”，景響卸灰。

（6）其它型號的烘幹機袋式除塵器零（líng）件為片狀散（sàn）件運至現場，現場安裝工作量較大，HKD新型烘幹機袋式（shì）除（chú）塵器零件為箱體（tǐ）結構設計（jì），減少現場安裝工作量。與（yǔ）其它型號烘幹機袋式（shì）除（chú）塵器相比，HKD新型烘（hōng）幹機袋式除塵現場安（ān）裝工作量減少了（le）50%。

（7）其它型號的烘幹（gàn）機袋式（shì）除塵器，一個袋室需（xū）要一個通風蝶閥（密封為剛性接觸）和一個反吹風（fēng）蝶閥組成的反吹（chuī）清灰機構來（lái）完成一個小袋室的反吹清灰工作，而HKD新型烘幹機袋式除塵器采用一個提升切換閥（密封為柔性接觸）替（tì）代上述兩個閥門來完成一個袋（dài）室的排風-反吹清灰工作，減少了清灰裝置的數量，減少（shǎo）了運行故障。除塵器更（gèng）換濾袋不需要停（tíng）機。